Näide ajastusskeemi ja mehhanismide töö plokkskeemi koostamise kohta

Tehnoloogiliste liinide juhtimisskeemides on väljundelementide olek, s.o. täiturmehhanismid (elektromagnetreleed, magnetkäivitajad, pooljuhtreleed jne), määratakse mitte ainult sisend- või vastuvõtuelementide (nupud, andurid jne) kombinatsiooni, vaid ka nende muutumise järjestuse järgi ajas.

Kavandatava tehnoloogilise protsessi sõnalise kirjelduse saab esitada sisend- ja väljundsignaalide muutuste graafikuna, mida nimetatakse tehnoloogilise protsessi ajadiagrammiks.

Ajastusskeemi koostamise näide koostatakse teravilja eelpuhastuse joondiagrammi põhjal.

Ahela töö kirjeldus

Lüliti SA1 abil valitakse töörežiim: automaatne — põhitöörežiim, manuaalne — kasutuselevõtu režiim.

Kasutuselevõtu režiim seisneb lineaarsete mehhanismide magnetkäivitite mähiste toite andmises lukustusnuppude SB4-SB6 kaudu, jättes mööda kogu juhtimisloogikast. Selles režiimis otsustab operaator ise liini pikkuse või mõne eraldiseisva mehhanismi, punkri täitmise kontroll toimub ainult visuaalselt.

Reeglina kasutatakse seda töörežiimi kas avariirežiimides, kui juhtimisloogika on katki ja tehnoloogiline protsess on vaja lõpetada ilma toodet liinil kaotamata või kasutuselevõtu ajal, kui pärast mõne mehhanismi remonti. liinil on vaja käivitada ainult see, mitte kõik lineaarsed mehhanismid.

Riis. 1. Teravilja eelpuhastusliini relee-kontaktjuhtimisahel

Pärast töörežiimi lülitit on juhtimisahelasse kaasatud käivitussignaalplokk, mis võimaldab viivitusega üheaegselt kellu välja lülitada ja kaabitskonveieri sisse lülitada. Relee-kontaktahelate koostamisel toimub mehhanismide sisse- või väljalülitamise järjestus magnetkäivitite sulgemiskontaktide abil.

Seega, kui meie puhul on energiat vastavalt magnetkäiviti KM1 mähisele (kraabitskonveier), kontakti KM1.1 kaudu, on toide ka magnetkäiviti KM2 (haamer) mähisel.

Samal ajal on ebaotstarbekas käivitada kõiki liini mehhanisme, kuna töötamise ajal võib selline töörežiim tekkida, kui liini kahe mehhanismi elektriajamid ei ole veel jõudnud oma nominaalsesse töörežiimi ja toode on toimetatakse neile läbi peamehhanismi, mille tulemuseks on liini hädaseiskamine. Seetõttu antakse juhtahelas toide peamehhanismi magnetkäiviti KM3 mähisele ajarelee KT2 poolt realiseeritud viivitusega.

Lineaarsed mehhanismid on sisse lülitatud, töö käib. Mõnikord tuleb töö ajal aeg, mil punker pole veel täis ja voolik tuleb välja lülitada. Sel juhul kasutatakse juhtimisskeemis plokki "tööpeatus", mis võimaldab kõik liini mehhanismid õiges järjestuses välja lülitada (toote piki joont liikumise suunas).

Niisiis, kui vajutada nuppu SB3, lülitub sisse vaherelee KV2, mille avanemiskontakt KV2.2 katkestab ahela mähisega KM3, liinipea mehhanism lülitatakse välja. Samal ajal koostab ajarelee KT3 aruande liini tööaja kohta mehhanismide tootest puhastamiseks.

Teatud aja möödudes katkestab ajarelee KT3.1 kontakt vahereleega KV1, mille kontakt läheb käivitusnupust mööda. See põhjustab kogu juhtimisahela seiskumise ja selle tulemusena lineaarsete mehhanismide seiskumise. Sarnane algoritm juhtahela tööks tasemeanduri käivitamisel SL1 punkris.

Lineaarsete elektrimootorite kaitse ülekoormuse eest esitatud juhtimisskeemis toimub termoreleede KK1.1 ... KK3.1 katkestuskontaktide abil, mis on vastavalt paigaldatud järjestikku magnetkäivitite KM1 mähistega ahelatesse. KM3.

Juhtahela lineaarsete mehhanismide töö visuaalseks juhtimiseks on indikaatorlambid HL1 ... HL3. Lineaarsete mehhanismide normaalse töö korral süttivad indikaatorlambid. Hädaseiskamise korral kaob magnetkäivitiga vooluringist toide ja märgutuli kustub vastavalt.

Elektrilise peaautomaatse töörežiimi skeemi järgi on teravilja eelpuhastusliini jaoks vaja 3 nuppu: SB1 «Stop», SB2 «Start» ja SB3 «Work stop», samuti tasemeandurit SL1. Seega on meil 4 sisendelementi. Samuti aktsepteeritakse nuppe isetagastusega, st. ilma sisselülitatud olekut fikseerimata.

Näide ajagraafiku loomisest

Väljundelemendid 4: kell HA1, kaabitskonveier KM1, haamerpurusti KM2 ja koplitõst KM3.

Kui vajutada SB2 nuppu «Start», peaks esimene päästiklüli (kell HA1) olema 10 sekundiks aktiveeritud, et hoiatada personali protsessiliini käivitumisest.

Peale HA1 kellahelinat st. 10 sekundit pärast "Start" nupu SB2 86 vajutamist lülitatakse sisse kaabitsakonveier KM1 ja löökpurusti KM2 (vt joonis 2).

Mehhanismide tööaeg määratakse lähtuvalt nende tootlikkusest ja tootmismahust Kaabitsakonveieri, vasarpurusti ja kopp-elevaatori tootlikkus on vastavalt 5 t/h, 3 t/h ja 2 t/h Määratakse teravilja maht. põhineb punkri mahul ja kilogrammil vilja 1 m3 kohta.

Erinevate kultuuride tera on erineva kuju, tiheduse ja vastava massiga, seetõttu ei saa iga viljaliigi kuupmeeter sama kaaluda.

Võtame punkri mahuks 5 m Laaditud vili on tatar, mis kaalub 560 - 660 kg. Prügikasti algolek on tühi. Siis teravilja kogus täisanumas: N = 580 x 5 = 2900 kg.

Koppliftil on kõigist mehhanismidest madalaim tootlikkus; ta varustab ka liini vilja. Selle tööaeg on: Tm3 = 2000/2900 = 0,689 h = 41 min.

Ülejäänud mehhanismide tööaeg on üle 41 minuti ja see määratakse ahela loogika alusel.

Pärast kaabitsakonveieri KM1 ja löökpurusti KM2 sisselülitamist tuleb neile anda aega kiirendamiseks. Võetakse kõigi mehhanismide kiirendusaeg - 10 sekundit. Kopptõstuk KM3 käivitatakse viimasena (10 sekundit pärast KM1 ja KM2 käivitamist), et mitte tekitada toote ummistust vasarpurustil KM2 ja kaabitsakonveieril KM1. 41 minuti pärast läbib kogu punkri täitmiseks vajalik toode KM3 kopptõstuki.

SL tasemeandur on paigaldatud nii, et punkri täitmise signaal võetakse vastu juba enne, kui tootejäägid läbivad haamerpurusti KM2 ja kaabitskonveieri KM1.

Kui SL1 tasemeandur on aktiveeritud, lülitub KM3 peamehhanism välja (41 minuti ja 20 sekundi pärast pärast SB2 «Start» nupu vajutamist). Viivitusega lülituvad KM1 ja KM2 korraga välja. See viivitusaeg võib eeldada 20 sekundit.

Tavalise töö ajastusskeem on näidatud joonisel 2.

Riis. 2. Ajastusskeem normaalseks tööks

"Operation stop" režiimis saab operaator protsessi peatada enne tasemeanduri SL1 käivitamist, mistõttu on sel juhul võimatu määrata mehhanismide tööaega. Režiimis «Üldseisak» lülituvad kõik mehhanismid kohe välja.

Riis. 3. Töörežiimi "Operation stop" ajastusskeem

Riis. 4. Täieliku peatumise režiimi ajastusskeem

Näide mehhanismide toimimise plokkskeemi ehitamisest

Tehnoloogilise protsessi plokkskeem peab selgelt näitama selle töö algoritmi, selleks kasutatakse teatud toimingute eritähistusi.

Joonisel 5 on näidatud terade eelpuhastusliini plokkskeem. Esitatud plokkskeem näitab kõiki võimalikke võimalusi tehnoloogilise protsessi toimimiseks. Pärast nupu "Start" SB2 vajutamist võib teravilja eelpuhastusliini töötamise ajal igal ajal tekkida olukord "Õnnetus".

Riis. 5. Teravilja eelpuhastusliini plokkskeem