Kuidas ise väikest elektripaigalduse projekti teha ja ellu viia

Elektripaigaldiste käitamise või seadmete töö parandamise käigus on mõnikord vaja iseseisvalt läbi viia väikesed paigaldus- ja kasutuselevõtutööd, ilma nende elektripaigaldiste projekte viivate spetsialiseeritud organisatsioonide osaluseta koos nende hilisema paigaldamisega.

Enne nende tööde alustamist on vaja kindlaks teha nende otstarbekus, seejärel selgelt sõnastada ülesanne, koguda lähteandmeid, määrata seadmete, seadmete, kaabli- ja juhtmestiku toodete maht, paigaldusmaterjalid jne, mõelda elektriseadmete paigaldamise kohtadele, ühendada need elektrivõrku ja avariirežiimid, elektriohutusküsimused, tööde maksumus.

Projekteerimine on loominguline protsess ja seda ei saa rangelt reguleerida, kuid projektide elluviimisel tuleb arvestada mitmete erinevates normatiiv- ja teatmekirjanduses toodud piirangute ja juhistega ning kohalike tingimustega.See on rida dokumente, mis on põhilised ja määravad kogu elektriseadmete projekteerimise, paigaldamise ja kasutamise protsessi: Elektripaigaldise reeglid (PUE), Ehitusnormid ja -reeglid (SNiP), Tehnilise käitamise reeglid (PTE), Ohutusreeglid (PTB).

Disain ise koosneb mitmest kohustuslikust etapist. Esimene on ülesande määratlemine ja ettevalmistamine. Probleemi sõnastamisega tegelevad seotud teenuste töötajad — mehaanikud, tehnoloogid jne. Kui see puudutab elektripaigaldise enda täiustamist, siis veateate viivad läbi elektrikud. Ülesanne koostatakse pärast olukorra hoolikat kaalumist.

Mida hoolikamalt on ülesanne läbimõeldud, seda edukam on edasine projekteerimine ja paigaldamine. Ülesanne peaks kajastama olemasolevat olukorda, olukorda ning koostama ka üksikasjalikud eskiisid, näiteks installatsioonid, hooned. Ülesandes püstitatakse konkreetne ülesanne, mis peegeldab tegelikku vajadust: tootlikkuse ja tööohutuse suurendamine, elektri, vee, kütuse jms säästmine, taseme, rõhu, temperatuuri reguleerimise kvaliteedi parandamine, juhtimis- ja signalisatsiooniseadmete paigaldamine mõnda ruumi, seadmete kasutamine teatud tüüpi seadmed jne.

Näiteks joonisel fig. 1 kujutab skemaatiliselt töökoja tehnoloogiliste sõlmede veevarustust. Hoone katusel asub püsisurve- ja veehoidla 1, mis on varustatud ülevoolutoruga 2. Vesi siseneb paaki läbi toitetoru 3 pumbast 4. Veetaset paagis jälgivad töökoja töötajad. . Kui veetase läheneb ülemisele piirile, voolab liigne vesi läbi toru 2 kanalisatsiooni.

Riis. 1.Veevarustussüsteem protsessiveega

Sellel süsteemil on mitmeid puudusi. Siin on märkimisväärne ülemäärane veetarbimine, kuna töötajad ei märka alati paagi ülevoolu ja pumba väljalülitamine ei ole alati kasumlik, kuna paagist pideva veetarbimisega tehnoloogilisteks vajadusteks on vee tase tilgad ja vesi kaob.

Kui pumpa ei lülitata välja nii, et see töötab pidevalt ja veevarustust reguleerib torujuhtme 4 ventiil 5, ei ole isegi selle meetodi puhul garantiid, et vee leket ei toimu veevoolu ebaühtluse tõttu. paak.Lisaks on üleliigne elektrikulu ja pidevalt töötava pumba 6 kulumine.

On vaja seada kavandatava töö üldine ülesanne:

• vähendada vee tarbimist ja liigset tarbimist;

• võimsuse ülekoormuse vähendamine;

• pumba ja selle elektrimootori kulumise vähendamine;

• töötingimuste parandamine;

• mitte hajutada personali, töötajate tähelepanu oma põhitöö tegemiselt;

• veevarustuse kvaliteedi parandamine.

Nagu näete, saate sellele lihtsale veevarustussüsteemile seada mitmeid tõhusaid eesmärke, mille saavutamine parandab oluliselt süsteemi tööd ja ökonoomsust.

Esialgne andmete kogumine näitas, et paigaldatud pump on varustatud 4A80A2 elektrimootoriga nimiandmetega: pöörlemiskiirus 2850 p/min, vahelduvpinge 380 V, 50 Hz, 3,3 A, kasutegur-0,81, cosφ = 0,85, Azn = 6 ,5; paak mahuga 1,5 m3 (mahuti ei ole maandatud), toidab 1 torujuhtme läbimõõduga 42 mm.

Pärast probleemi määratlemise ja lähteandmete kogumise etappe on vaja seda analüüsida, visandada soovitud suund probleemi lahendamiseks ja teha otsus.

Probleemi saab lahendada toitetoru taseme regulaatori paigaldamisega paaki. Kuid sellist lahendust ei saa pidada rahuldavaks, kuna taseme reguleerimise probleemi lahendades ei vasta me energia säästmise ja pumba kulumise vähendamise nõuetele.

Paagis oleva tasemeanduritega juhitava elektrilise ajamiga on võimalik torustikule paigaldada juhtventiil. Siin on eelmise meetodi puudused, samuti elektriseadmete suurenenud tarbimine.

Nende valikute arutelust järeldub selgelt: paagi taset tuleb juhtida pumba sisselülitamisega, kui veetase langeb, ja üsna selgelt peab sisselülitamine olema automaatne.

Siis on vaja sõnastada ülesanne, st. määrab projekti ulatuse. Projekteerimisel peaksite:

1) koostab elektrimootori toiteallika ja kaitse skemaatilise skeemi;

2) automaatjuhtimise skemaatilise skeemi väljatöötamine;

3) skemaatilise häireskeemi väljatöötamine;

4) valida elektri- ning juhtimis- ja signalisatsiooniseadmed;

5) koostab elektriseadmete ja -aparaadi plaanid ja paigutusviisid;

6) koostada elektriskeeme või, nagu neid nimetatakse ka, elektriskeeme ja ühendusi;

7) valib kaabli- ja kaablitooted ning paigaldustooted;

8) kui seadmete paigaldamisel ja elektrijuhtmete paigaldamisel ei ole võimalik kasutada standardseid meetodeid, koostatakse vastavad eskiisid;

9) paigutada elektriseadmed ning juhtimis- ja signalisatsiooniseadmed korruseplaanile, kasutades sümboleid;

10) koostab tööde tegemise, elektripaigaldise kasutuselevõtu plaani;

11) anda hinnang, s.o. määrab seadmete maksumuse ja vajadusel paigaldustööde maksumuse.

Projekteerimine ise seisneb tehniliste vahendite koostise väljatöötamises, mille töö vastab kõikidele ülesande nõuete punktidele. Nende seadmete ühendused (skeemid) peavad tagama kindlaksmääratud algoritmid elektripaigaldise tööks maksimaalse efektiivsuse ja personali ohutusega. Nii et antud juhul oli toiteskeem ebarahuldav, tuleb see ümber kujundada.

Näitame kujundusprotsessi ülaltoodud järjestuses, nummerdatud lõikudes.

1. Elektrimootori juhtimiseks, st. E. elektri muundamiseks on vaja starterit, mille jaoks võtame PME-122 tüüpi magnetkäiviti. Starteri tüüp sõltub mootori nimivoolust. Meie voolutugevusega 3,3 A on starteri lähim nimivool 10 A, mis kajastub selle tüübi esimeses numbris.

Lisaks, kuna starter paigaldatakse siseruumidesse, peab sellel olema kaitseümbris - see on starteri tüübis number 2 (paralleelselt anname teile teada, et 1 on ilma korpuseta starter, 3 on kaitstud tolmu eest, kaitseaste on IP54).

Lisaks peab elektrimootoril olema ülekoormuskaitse ja seda tehakse elektrilise termorelee abil. Starteril on selline relee, selle tüüp on TRN-10.Termokaitse olemasolu starteritüübis peegeldab kolmas number, antud juhul — 2 (1 — kaitseta mittepööratav starter, 2 — kaitsega pöördumatu, 3 — kaitseta pööratav, 4 — kaitsega pööratav).

Valime termorelee standardvoolu — 4 A, s.o. lähim suurem kui mootori vool. Kuna releel on võime reguleerida töövoolu väikestes piirides, lisame projekti sellise reguleerimise väärtuse kohta vastavalt koormusvoolule elektrimootori normaalse töö ajal.

Lisaks sellele tüübile on näiteks teisi eelroogi PML seeria sisseehitatud elektriliste termoreleedega RTL. Meie puhul oleks võimalik kasutada PML-121002V starterit, kuid see ei vasta mõnele juhtahela nõuetele, millest tuleb juttu projekti punktis 3.

Lisaks vajab pumba toitejuhe ka kaitset lühisvoolude eest ning seadet, mis võimaldab vajadusel starteri ja elektrimootori toitevõrgust lahti ühendada. Neid nõudeid saab täita kaitselülitiga nagu tüüp AP50B-ZMühendades selle järjestikku toitepoolel oleva starteriga.

Väljatöötatud skeem joonistatakse reeglina paberile (joonis 2).

Riis. 2. Pumba toiteskeem

Kuna ülekoormuskaitse tagab starter, kaitseb kaitselüliti lühisvoolude eest.Arvestades mootori töövoolu ja starteri termorelee voolu, peaks kaitselüliti nimivool olema vähemalt 4-6 A ning termorelee voolu kompenseerimiseks tuleb kasutada vabastamine peaks olema aste või kaks kõrgem.

Kuna kaitselüliti AP50B -ZM nimivool on 50 A, vastab see vajalikele nõuetele ja vooluvabastuse töövool võetakse standardväärtuste skaalal -10 A.

2. Tüüpiliste ja üldtunnustatud skeemide alusel töötatakse välja pumba automaatjuhtimise skemaatiline diagramm.

Näiteks joonisel fig. 3 ja see näitab käsitsijuhtimise skeemi, mis viiakse läbi nuppude «Start» (avatud kontakt) ja «Stop» (avatud kontakt) abil.

Riis. 3. Juhtimisskeemi kavandamine

Nupu "Start" vajutamisel suunatakse nupu "Stopp" suletud kontakti kaudu pinge starteri KM mähisele, mis aktiveeritakse ja sulgeb selle kontaktid. Üks kontaktidest on ühendatud paralleelselt nupuga «Start», mistõttu pärast selle nupu vabastamist antakse mähisele toide selle kontakti kaudu, mida nimetatakse abikontaktiks.

Starteri väljalülitamiseks vajutatakse nuppu «Stopp», mille kontakt avaneb ja katkestab pooli toiteahela, mis vabastab selle kontaktid.

Automatiseerimise eesmärgil on võimalik NU SL tasemeanduri alumine kontakt ühendada paralleelselt nupuga SB2 (joonis 3, b).

Kui vesi jõuab LP tasemeni, lülitab andur sisse starteri ja pumba. Kuid selles skeemis ei toimu pumba automaatset väljalülitamist, kui veetase tõuseb üle OU märgi. Seetõttu on vaja juhtahelasse sisestada SL-anduri teine ​​kontakt.On selge, et see kontakt peab olema avatud ja kuna selle tegevus on sarnane nupuga «Stopp», siis ühendame selle järjestikku sellise nupuga (joon. 3, c).

Selles skeemis kombineeritakse käsitsi ja automaatjuhtimine ühistes elektriahelates. See on aga ebamugav ja selline dubleerimine ei ole ratsionaalne, seetõttu reeglina sellised ahelad lõheneb. Eraldamine toimub lülitiga. Vastav diagramm on näidatud joonisel fig. 3, d.

Esitletud SA lülitil on kolm lüliti asendit — käsitsijuhtimine (P), väljas (O) ja automaatjuhtimine (L). Asend O on vajalik vooluringi väljalülitamiseks remondi, rikete ja muudel juhtudel, millest ühte kirjeldatakse allpool.

Ülaltoodud skeemi kasutatakse siis, kui kontrollitavate parameetrite vahel on sobiv vahemik, antud juhul tase, näiteks 0,5-1 m. See skeem väldib pumba liiga sagedast käivitamist. Seda saab kasutada ka muudel eesmärkidel, näiteks toatemperatuuri reguleerimiseks.

Kuid meie puhul tuleb paagi taset hoida ühel tasemel ja näidatud skeemi saab lihtsustada, kuna sel juhul on see suurema andurite arvu tõttu tehniliselt tarbetult keeruline. Seda puudust saab vältida, kui kavandatud skeem on seotud kasutatavate seadmete omadustega.

Näiteks saab teatud võimenduse saavutada RP-40 tüüpi ujuktaseme lülitiga. Relee sisaldab oma konstruktsioonis elavhõbeda lüliteid, mis lülitatakse sisse teatud viivitusega, mis on tingitud elavhõbeda kontaktseadmesse valamise ajast. See võimaldab saavutada relee rikke väikeses vahemikus, mis on vajalik.Sel juhul on see 20-25 mm, mis rahuldab taseme hoidmise täpsust vastavalt tootmise tehnoloogilistele nõuetele.

Kui kasutate muid tasemeandureid, näiteks DPE või ERSU, käivituvad need kohe ja pumba sagedase käivitumise vältimiseks oleks vaja juhtahelasse sisestada ajarelee reageerimise viivitamiseks ja see on juba vooluringi komplikatsioon. Seetõttu võimaldab oskuslik seadmete valik lahendada paljusid probleeme juba projekteerimisetapis.

Ujukrelee RP-40 skeem on näidatud joonisel fig. 3, e. Siin on vaja selgitada SA lüliti lülitusasendite muutumist. Fakt on see, et paigaldamiseks aktsepteeritud sobival PKP10-48-2 tüüpi lülitil on joonisel fig. 3, e ja ei ole sama, mis algselt eeldati joonisel fig. 3, d. Kuid mõlemad lülitikontaktide sulgemise skeemid on funktsionaalselt samaväärsed.

Järgmisena peate pakkuma häireahelat. Sel juhul on hädaolukorraks pumba rike, kui veetase paagis langeb alla lubatud taseme. Helisignaali saame kõne kaudu, näiteks ZP-220 tüübilt.

Kuna see peab reageerima taseme langusele, st. SL-anduri kontakti, aga ka KM-starteri kontakti sulgemiseks on siinne vooluahel kõige lihtsam ja koosneb anduri järjestikku ühendatud kontaktidest ja KM-starteri avatud kontaktidest. Nüüd saab kõik väljatöötatud skeemid kokku võtta ühel joonisel (joonis 4), mis on elektriseadmete skemaatiline skeem ja veevarustussüsteemi pumba automaatjuhtimine.

Riis. 4.Toiteallika ja pumba juhtimise skeem

Kõik kontaktide ja seadmete vahelisel diagrammil olevad ahelad on tähistatud numbritega 1,3, 5 jne. Diagramm näitab, et see kasutab KM-starteri abikontakte - üks märk ja üks katkestus. Kuid kuna PML-seeria kuni 10 A starteritel on ainult üks selline kontakt — sulguv või avanev ning vahereleed on selle keerukuse tõttu ebaotstarbekas, siis sellisel juhul peaks suure hulga abikontaktidega starter. paigaldamiseks vastu võtta ja selleks sobib varem valitud PME seeria starter. Võib kasutada ka teisi vajaliku disainiga startereid. SB-nuppu saab aktsepteerida kui PKE 722-2UZ.

3. Projekteerimise kolmandat etappi ei eraldata eraldi selle lihtsuse ja vooluringi ühtsuse tõttu juhtahelaga.

4. Väljatöötatud vooluringil olevate elektriseadmete valimist, nagu näidatud, saab teha juba vooluahelate väljatöötamise käigus, mis võimaldab nende funktsionaalsust kõige täielikumalt ära kasutada ning lihtsaid ja ökonoomseid ahelaid, mis võtavad kõigest maksimumi. seadmete võimalused.

Võimalik on ka teine ​​võimalus: seadmete valik vastavalt valmisskeemidele. Kuid selline lähenemine põhjustab mõnikord tehnilisi tüsistusi, näiteks vahereleede arvu suurenemist, mis on tingitud kontaktide ülekulust vooluringides puhtalt teoreetilises plaanis. Sellest järeldub, et enne projekteerimisega jätkamist on vaja hoolikalt uurida elektriseadmete omadusi, konstruktsiooni ja võimalusi.See on vajalik keerukamate vooluahelate projekteerimisel, kui projekteerimisprotsessis ei ole võimalik paralleelselt ja intuitiivselt välja tuua konkreetset tüüpi elektriseadmeid.

5. Lisaks koostatakse tehnoloogilise seadme konkreetsest asukohast ja asukohast lähtuvalt sellele juurdepääsuteed ja elektriseadmete kavandatava asukoha asukohad, elektriseadmete ja -seadmete paigutuse plaanid ja liigid.

Sel juhul oleks plaan ülimalt lihtne ega kannaks maksimaalset infot. Seetõttu on otstarbekam joonistada eestvaade pumba juures olevale ruumi seinale, kus asub kõik kavandatu, on kujutatud paigaldusabitooted, näiteks jaotuskarbid, samuti elektrijuhtmete trassid (joon. 5). ) . Paagile on paigaldatud ujukrelee RP-40 (joonis 5).

Riis. 5. Paigaldusskeem

6. Ühenduste ja ühenduste skeemid kannavad puhtalt praktilist laadi teavet selle kohta, kuidas ja millise juhtmestikuga ühendada elektriseadmete klambrid. Need on koostatud skemaatiliste diagrammide alusel ja tegeliku väljatöötamise käigus kasutatakse alusdokumendina ning skemaatilised diagrammid toimivad siinkohal viitena ja kasutatakse ebaselguste ilmnemisel. Seejärel toimivad kõik skeemid koos töödokumentatsioonina.

Meie näite diagramm on näidatud joonisel fig. 6. Siin on näidatud kõigi projekteeritud elektriseadmete ühendusskeemid ja välisjuhtmete ühendamiseks mõeldud klambrid. Vastavalt joonisel fig. 4, on nende seadmete klambrid ühendatud.Ühendamise käigus selguvad lühimad teed elektrijuhtmete paigaldamiseks, venitus- ja jaotuskarpide vajadus.

Riis. 6. Elektriseadmete ühendusskeem

Joonisel fig. 6, tekkis vajadus harukarbi järele seoses riistvaravaheliste ühenduste vajadusega, kuna kaabliühendused tuleb teha poltklambrite alla. Selle põhjuseks on asjaolu, et kasutusele tulevad alumiiniumjuhtmed, mille jootmine on väikeste ristlõigete puhul keeruline ja isegi võimatu ning lisaks tehakse poltühendused kiiresti ning võimaldavad edaspidi erinevaid taasühendamisi ülevaatusteks ja hooldusteks.

Kuna ühenduste jaoks oli vaja seitset klambrit, kasutatakse paigaldamiseks KSK-8 tüüpi harukarpi kaheksa tolmukindla kahepoolse klambriga (kaitseaste IP44). Seadmetevaheliste ühenduste projekteerimise lõpus tehakse kindlaks kaabliliinid, mis sisaldavad vajalikku arvu südamikke.

Sel juhul on vaja arvesse võtta mõningaid muid nõudeid. Näiteks, nagu juba mainitud, pole veepaak maandatud. Kuid nüüd, seoses sellele elektriseadme - RP-40 relee - paigaldamisega, peab paak olema maandatud vastavalt elektriohutusnõuetele.

Maandada saab spetsiaalse 6 mm läbimõõduga ümarterasest valmistatud maandusjuhtmega, mis on ühendatud töökoja maandusahelaga.

Võimalik on ka teine ​​viis - kuna RP-40 relee ei tarbi elektrit ja on juhtseade, saate selle maandamiseks kasutada toiteallika (trafo alajaama) maandusahelat ja siin on traat nulljuhe. elektrivõrk ja maandus saab juba olema kaduma — ka tõhus kaitsemeede elektrilöögi eest.Selleks anname XT-karbi ja SL-relee vahelises juhtmestikus kolmanda juhtme, mis on ühelt poolt ühendatud nulliga ja teiselt poolt relee korpusega.

7. Skeemide koostamise lõpus valitakse välja konkreetsed juhtmestiku tüübid — juhtmete ja kaablite margid, nende paigaldamise meetodid, pikkused mõõdetakse põrandaplaanil või natuuris ning kõik see kantakse joonisele. Ristlõige valitakse vastavalt PUE-le pikaajalise lubatud koormusvoolu jaoks, kaabli kandevõime peab olema suurem kui koormusvool, antud juhul suurem kui mootori vool.

Starterist elektrimootorini peab juhtmestik olema kaitstud mehaaniliste vigastuste eest, mida tavaliselt tehakse vähemalt 2 mm seinapaksusega elektriliselt keevitatud terastoruga.

Terastoru paigaldatakse seintele reeglina mehaaniliste koormuste ja kahjustustega kohtadesse ning kõikidesse muudesse kohtadesse, samuti betoonpõrandasse, nagu meie näites, kasutatakse sobiva läbimõõduga plasttorusid. Väikeste vahemaade korral on lubatud kasutada ühte terastoru tükki.

Elektrijuhtmestik starterist XT kasti toimub juhtmetega metallvoolikus, mis on asetatud piki seina klambritega. Juhtmete ühendamine nupu ja lülitiga toimub samal viisil.Saate vestlusele ühendada kaabli.

Mis puudutab paagi tasemeanduri elektrijuhtmestikku, siis siin aktsepteerime kindlasti terastorudes olevaid juhtmeid, kuna see on tuleohutuse eesmärgil lakke paigutatud elektrijuhtmestiku nõue, kuna paak asub töökoja laes.

8. Töökojas paigaldatakse juhtmestik mööda lihtsaid marsruute ja ilma konstruktsiooniomadusteta, seetõttu pole erijooniseid vaja.

9. Elektriseadmete paigutuse tüübi koostamine on tehtud juba varem ja plaan oleks sel juhul kõige lihtsam, seetõttu ei vaja see spetsiaalset joonist. Elektriseadmed ja juhtmestikud, mis näitavad paigalduskohti ja -meetodeid, on mõeldud suuremale arvule seadmetele – nagu on näidatud järgmises konstruktsiooninäites.

10. Tööde valmistamise ja elektripaigaldise kasutuselevõtu plaanis peab olema vähemalt kindlaks määratud tööde järjekord, näiteks töökohta mõjutamata tööaeg, elektrikute arv, juhtimisskeemi seadistamise protsess. , paigaldatud elektripaigaldise katsetamine, proovitöö, töökojas töölistele üleandmine jne.

11. Enne kalkulatsiooni koostamist on vaja koostada elektriseadmete ja -materjalide spetsifikatsioon. Valmis projekt vajab kooskõlastamist.