Pronks ja messing elektrotehnikas

Vasepõhistest sulamitest kasutatakse elektrotehnikas enim pronksi ja messingit.

Pronks — vasepõhine sulam, milles peamisteks lisanditeks on tina, alumiinium, berüllium, räni, plii, kroom või muud elemendid, välja arvatud tsink ja nikkel. Pronksi nimetatakse vastavalt tina, alumiiniumi, berülliumi jne. Vase ja tsingi sulamit nimetatakse messingiks ja niklist vase-nikli sulamiks. Erinevad kõrge tugevuse, plastilisusega pronksid, korrosioonikindlus, hõõrdumisvastased omadused jne. väärtuslikud omadused, mida kasutatakse erinevates tehnikaharudes ja kunstitoodete valamisel.

Nii et pronks - need on sulamid kallis tina, alumiiniumi ja muude metallidega, mis on spetsiaalselt lisatud sulami teatud omaduste saavutamiseks. Kõikidest varem hakati kasutama tinapronkse, milles tinasisaldus on 8 - 20%.

Tinapronksid on kallid sulamid, kuna sisaldavad vähe tina. Seetõttu püütakse tinatud pronkse asendada teiste pronksidega, mis sisaldavad alumiiniumi, kaadmiumi, fosforit ja muid aineid (legeerivaid elemente).

Pronksidele iseloomulik tunnus on nende vähene mahukahanemine valamisel (0,6 — 0,8%) võrreldes malmi ja terastega, kus kokkutõmbumine ulatub 1,5 — 2,5%. Seetõttu on kõige keerulisemad osad valatud pronksist. Muud pronksidele iseloomulikud omadused — suurenenud kõvadus, elastsus (võrreldes vasega), kõrge kulumiskindlus ja korrosioonikindlus. Nende väärtuslike omaduste tõttu kasutatakse pronksi laialdaselt masinaehituses pukside, hammasrataste, vedrude (pronksriba) ja muude osade tootmiseks.

Riis. 1. Pronks elektrotehnikas

Pronksiklassid on tähistatud tähtedega Br (pronks), millele järgnevad tähed ja numbrid, mis näitavad, milliseid legeerivaid elemente ja millises koguses antud pronks sisaldab Näiteks kaubamärk BrOTsS-5-5-5 tähendab, et pronks sisaldab 5 % tina, 5 % tsinki, 5 % pliid, ülejäänu on vask.

Pronks on valukoda, millest saadakse osad valamise teel, pronksi aga töödeldakse survega. Pronkside tihedus jääb vahemikku: 8,2–8,9 g / cm3. Elektrotehnikas püütakse kasutada pronkse, mille juhtivus on lähedane vase omale. Sellised pronksid on kaadmium ja kaadmium-tina. Ülejäänud pronkse kasutatakse elektrotehnikas järgmiste omaduste tõttu: elastsus, kulumiskindlus ja kõrge mehaaniline tugevus.

Pronksi kasutatakse kõrgendatud mehaanilise tugevusega juhtmete tootmiseks, samuti elektriseadmete ja -seadmete harjahoidjate, vedrude ja kontaktosade valmistamiseks.

Alumiiniumpronksidel on kõrgeim plastilisus. Berülliumpronksidele on iseloomulik väga kõrge mehaaniline tugevus, vastupidavus hõõrdumisele ja õhus oksüdeerumisele.

Elektrotehnikas kasutatakse lisaks pronksidele laialdaselt vase-tsingi sulameid — messingit, kus tsingisisaldus võib olla kuni 43%. Selle tsingisisaldusega on messingil suurim mehaaniline tugevus. Suurima plastilisusega on 30 — 32% tsinki sisaldavad lõiked, mistõttu neist toodetakse kuum- või külmvaltsimise ja -tõmbamise teel tooteid: lehti, ribasid, traati jne.

Riis. 2. Messing elektrotehnikas

Ilma kuumutamiseta saab lehtmessingist süvatõmbamise ja stantsimisega valmistada keerulisi detaile: kestad, korgid, vormitud seibid jne. Rõhuga külmtöötlemise tulemusena suureneb messingi kõvadus ja mehaaniline tugevus, kuid elastsus väheneb oluliselt . Plastilisuse taastamiseks lõõmutatakse messing temperatuuril 500–600 °C ja jahutatakse aeglaselt toatemperatuurini.

Messingit saab hästi lõigata. Messingtooted on vastupidavad atmosfääri korrosioonile, kuid deformeerunud (tõmmatud) messing on niiskes keskkonnas korrosioonile vastuvõtlikum kui vask.

Messingide korrosioonikindluse suurendamiseks sisestatakse neisse legeerivad elemendid: alumiinium, nikkel, tina jne. Selliseid messinge nimetatakse spetsiaalseteks, näiteks meremessing on korrosioonikindel isegi merevees. Messingtemplid algavad tähega L (messing), millele järgnevad tähed, mis tähistavad muid messingi moodustavaid elemente (va vask). Märgi lõpus olevad numbrid näitavad vase ja muude komponentide sisaldust (protsentides). Näiteks messingist klass L62 tähendab, et see sisaldab umbes 62% vaske.

Riis. 3. Messingist lamp

Messingide tihedus on vahemikus 8,2–8,85 g / cm3.Messingist pingestatud osi saab valmistada valamise või survega. Toatemperatuuril tembeldades või survestades saadud messingosad omandavad kõvaduse (töökõvenemise) ja on altid pragunemisele. Needitud messingosad on lõõmutatud, et leevendada sisepingeid ja vältida pragunemist. Messing on hästi töödeldud, keevitatud ja kõvajoodisega.