Kuidas magestamistehased töötavad ja töötavad
Üks tõhusamaid merevee magestamise meetodeid on pöördosmoos. Alates 1970. aastatest on pöördosmoosi kasutatud vee puhastamiseks erinevatel eesmärkidel, sealhulgas magevee tootmiseks soolasest mereveest.
See tehnoloogia hõlmab surve all oleva merevee spetsiaalset filtreerimist (ultrafiltreerimist) läbi poolläbilaskvate (pöördosmoosi) membraanide. Need membraanid transpordivad merevee molekule läbi nende mikropooride rõhu all, kuid säilitavad soolaioone ja muid lisandeid. Rõhk sellistes merevee magestamise tehastes varieerub vahemikus 25 kuni 50 atm.
Tänapäeva tööstuses toodetakse magestamisseadmete pöördosmoosimembraane tselluloosatsetaadist või polüamiidist rullide ja kiudude kujul. Lisaks membraanidele sisaldavad pöördosmoosi magestamise tehased oma konstruktsioonides: kõrgsurvepumbad, peenveefiltrid, keemilise puhastussüsteemid, keemilised puhastusseadmed ja filtrimooduliüksused.
Magestamistorud on valmistatud poorsest materjalist, seest vooderdatud tselluloosatsetaatkilega. See kile toimib ka pöördosmoosi membraanina. Mitu neist torudest paigaldatakse paralleelselt magestamistehasesse.
Merevesi pumbatakse läbi torude (rõhul kuni 100 baari) pideva vooluga. Väljapääsu juures saadakse kaks voolu - demineraliseeritud vesi (nn permeaat) ja kontsentraat sooladega, mis tavaliselt läheb tootmisjäätmeteks.
Teatud aja jooksul käitisesse vastuvõetud värske vee maht on võrdeline pumba tekitatava rõhuga. Diafragmade omadused määravad maksimaalse lubatud töörõhu.
Kui rõhk osutub liiga kõrgeks, ummistub membraan lihtsalt lisanditega või laseb läbi palju lahustunud sooli; äärmuslikel juhtudel võib membraan puruneda. Kui rõhk on madal, aeglustub magestamisprotsess.
Merevee magestamise kvaliteet ja membraani töökiirus on seotud erinevate teguritega. Esiteks kogu sissetuleva vee soolasisalduse, selle soola koostise, vee temperatuuri ja töörõhuga.
Näiteks kui magestate kaevust tavalist soolavett rõhuga 50 baari, siis alates 1 ruutmeetrist pöördosmoosi membraani antakse umbes 0,7 tonni magevee saamiseks päevas. Seetõttu kasutavad võimsamad magestamistehased (kümnete ja sadade kuupmeetrite vee jaoks päevas) mitut toru.
Pöördosmoosi magestamise tehastel on mitmeid eeliseid.Elektrikulud on suhteliselt madalad, seadmed on kompaktsed ning hõlpsasti paigaldatavad ja käsitsetavad ning lõpuks on seadme tööd lihtne automatiseerida. Magestamistehase juhtimine võib olla täisautomaatne või poolautomaatne.
Seadme töötamise ajal on oluline vähendada soolalademete teket torudes; Sel eesmärgil kasutatakse settimise inhibiitoreid. Sademete eemaldamiseks membraanidelt kasutatakse eelmainitud keemilise pesu seadet. Kontsentraadi ja permeaadi kulu veetöötlusel kontrollitakse voolumõõturitega. Väljalaskevee soolsust ja pH taset hinnatakse läbivoolu soolsuse mõõtjatega ja pH-meetrid.