Termoplastsete materjalide dielektriline kuumutamine, kõrgsageduskeevitus

Termoplastsete materjalide dielektrilist kuumutamist kasutatakse peamiselt üksikute osade ühendamiseks (keevitamiseks) nendest materjalidest erinevate toodete valmistamisel.

Keevitusprotsess toimub kõrgsageduslikus elektriväljas kuumutamise tulemusena töökondensaatori elektroodide all asuva materjali osa sulamistemperatuurini, millele rakendatakse vastav rõhk.

Sellist keevitamist rakendatakse nii elastsetele kiledele kui ka tahketele materjalidele lehtede, torude jms kujul. Kasutades kõrgsageduskeevitust, erinevaid tehnikatooteid, kaitsepakendeid, riideid, konteinereid, aga ka tarbeesemeid (mapid, rahakotid, karbid, kotid, vihmamantlid jne).

Elektrivälja sagedusega kuni 40 — 50 MHz kasutamise tõttu dielektriline küte kergesti keevitatavad materjalid nagu polüvinüülkloriid, vinüülplast, vinüülroos ja teised, mille dielektrilise kadu puutuja suurusjärk on 10-2... Keevitusaeg, olenevalt materjali tüübist, keevitatavate toodete suurusest ja paigaldise võimsus varieerub kümnendikest sekundi ühikuteni.

Kõrgsageduslikul keevitamisel on kaks peamist meetodit: pidev-järjestikune ja samaaegne.

Pideva järjestikulise meetodi korral koosneb töökondensaator kahest pöörlevast rullikust, mille vahel liigub keevitatav materjal.

Üks rullidest on ees ja on ühendatud elektriajamiga. Teine, suure potentsiaaliga, isoleeritakse taime kehast väikese kadudega dielektrikuga. Materjalile avaldatav surve edastatakse vedru abil ülemise rulli kaudu.

Selle keevitusmeetodi tootlikkus ei ületa 5 m / min. Jõudluse suurendamiseks kasutavad nad töökondensaatori konstruktsioone, mille iseloomulik tunnus on koos materjaliga liikuva suletud metallriba olemasolu.

Sellistes konstruktsioonides saab elektroodide ja materjali kontaktliini pikkuse valida meelevaldselt suureks ja keevituskiirus on praktiliselt piiramatu. Keevitatava materjali saab tõmmata elektroodisüsteemist endast.

Samaaegsel meetodil paigaldatakse pressi töökondensaatori elektroodid, mis on valmistatud maatriksitena, mis kordavad õmbluse vajalikku konfiguratsiooni.

Valatud vinüülplasttorude põkkkeevitamiseks kasutatakse töökondensaatorit kahe paari värviliste metallide poolrõnga kujul.Toru sisemusse sisestatakse väikese kaoga isolatsioonimaterjalist poolitatud ümbris, mis takistab keevitusprotsessi käigus toru sisepinnale eendite ja kareduse teket.

Kõrgsageduskeevitusmasin (lõigatud keevitusmasin)

Keevitusalus sobib mittekootud kangaid, muid kangaid ja tekstiile või nahktooteid sisaldavate materjalide keevitamiseks ja lõikamiseks. See võimaldab lõigatud materjali kohe pärast keevitamist lõigata.

Operaator asetab esmalt keevitusmaterjali liikuvale lauale ja seejärel liigutatakse liikuv laud keevituspressimisalale. See disain tagab operaatorite ohutuse.

Teine levinud rakendus on mullkeevitus. Libiseva aluse lõikamismasinaga saab keevitada villi kartongi külge ja seejärel villi lõigata.Seda tüüpi masinat kasutatakse sageli ka spordijalatsite tootmisel.

Sirgejoonelisi elektroode kasutatakse tasapinnaliste lehtede põkkkeevitamiseks. Keevitatud lehed asetatakse tugevale alusele. Elektroodide ja lehtede vahele vuugi kohale asetatakse elastne isolatsioonitihend, mis piirab vuugi kõrgust ja parandab selle kuju.

Elektroodidele avaldatakse survet lehtede tasapinnaga risti. Kuumutatud materjal surutakse elektroodide vahele, moodustades paksendatud õmbluse.

Presskeevitus tagab kõrge tootlikkuse kõrge kvaliteediga keevisõmblustega. Pressid on jalgajamiga, pneumaatilised või hüdraulilised. Struktuurselt rakendatakse neid:

• jääkpiluga, mis tagab eelnevalt kindlaksmääratud lõpliku õmbluse paksuse; sel juhul muutub rõhk keevisõmblusele keevitusprotsessi ajal maksimaalselt väärtuselt 0-ni;

• pideva rõhuga kogu keevitusperioodi jooksul;

• kahe rõhutasemega: madalal rõhul kuumutatakse materjali kuni sulamiseni, mille järel kuumutamine peatub ja rõhku suurendatakse.

Pressis olevad jõud varieeruvad olenevalt keevituspaigaldise võimsusest mitmest kilogrammist kuni mitme tonnini. Kõrgsageduslik keevituspinge rakendatakse mitmesaja vatti kuni kümnete kilovattide võimsusega generaatori töökondensaatorile, et keevitada õmblused, mille pindala on ühikuid kuni sadu cm2.

Vaata ka:Dielektrikute kõrgsageduskuumutamise meetodite füüsikalised alused