Kuidas on rõhu-, vaakumi- ja vooluinstrumendid seadistatud?
Rõhu, vaakumi ja vooluhulga mõõtevahendite reguleerimisvahemik hõlmab:
-
laborianalüüs;
-
tööriistakomplekti ja impulsiliinide paigaldamise kontrollimine;
-
elektriühendusliinide paigalduse kontrollimine;
-
elektriülekande kaugtestimine;
-
seadmete kasutuselevõtt;
-
instrumentide näitude kontrollimine;
-
tõrkeotsingu seadmed.
Laboratoorsed uuringud hõlmavad järgmist:
-
visuaalne kontroll;
-
seadme läbivaatamine;
-
pingestatud osade isolatsioonitakistuse kontrollimine;
-
põhivea kindlakstegemine ja näitude muutmine;
-
signalisatsiooniseadmete rikete tuvastamine.
Kapitaalremondi mahuks on lisaks eeltoodule ka kellumanomeetrite täitmine eraldusvedelikuga.
Enne kella manomeetri täitmist keerake kruvid lahti ja keerake oma kohale manomeetriga kaasas olevad korgikruvid koos tihenditega.Kella diferentsiaalrõhu manomeeter täidetakse indikaatori tasemel kuiva trafoõliga ja selle puudumisel pistiku ava tasemel.
Instrumentide näitude põhimõttelise vea ja varieeruvuse kindlaksmääramine toimub nende näitude võrdlemisel näidisinstrumentide näitudega või tühikaalu mõõturite ja manovaakummõõturite abil.
Vahetatavaid esmaseid seadmeid kontrollitakse kahel viisil.
-
testitavale väärtusele vastav rõhk (sisendsignaal) reguleeritakse vastavalt seadme mudelile OP1, väljundsignaali loendatakse vastavalt seadme mudelile OP2;
-
kontrollitud rõhu väärtusele (sisendsignaalile) vastava väljundsignaali arvutuslik väärtus seatakse vastavalt seadme mudelile OP2, mõõdetud rõhu tegelik väärtus loetakse seadme mudeli OP1 abil.
Sekundaarseid seadmeid kontrollitakse järgmiselt: testitava seadme näidik, muutes vastastikuse induktiivsuse või alalisvoolu sisendsignaali, seatakse skaala märgile, sisendsignaali tegelik väärtus loeb referentsseade ja võrreldakse arvutatud väärtus.
Kui esmaseid seadmeid kasutatakse koos eraldiseisvate sekundaarseadmetega, on lubatud primaarsete ja sekundaarsete seadmete täielik kontroll. Komplekti lubatud suhteline viga on võrdne primaarse ja sekundaarse seadmete lubatud suhteliste vigade ruutkeskmisega.
Manomeetrite kontroll maksimaalse rõhuga kuni 0,25 MPa (kaasa arvatud) toimub suruõhu, õhupressi või pumba abil, paigaldus hülsiga.Määratud rõhuallikad peavad tagama manomeetrite kontrollimiseks vajaliku piisavalt sujuva rõhumuutuse.
Manomeetrite kontrollimiseks ülempiiriga kuni 0,4 MPa (kaasa arvatud) on võimalik kasutada automaatmanomeetreid.
Manomeetreid, mille mõõtmise ülemine piir on üle 0,25 MPa, kontrollitakse olenevalt täpsusklassist tühijõumanomeetrite või näidismanomeetrite abil kolvipresside abil.
Presside täitmiseks kasutatakse kuiva trafoõli ning rõhul üle 60 MPa kastoorõli või esimese klassi tehniliselt rafineeritud õli. Elektriliste kontaktmanomeetrite puhul kontrollitakse kontaktseadmete käivitumist tööseadetes.
Manomeetri skaala manomeetrilist ja vaakumosa kontrollitakse eraldi.
1. täpsusklassi seadmete näidud; 1,5 ja 2,5 toodetakse vähemalt viie rõhu väärtuse juures, täpsusklass 4 — vähemalt kolme rõhu väärtuse juures, sealhulgas atmosfäärirõhul ja rõhul, mis on võrdne ülemise mõõtepiiriga. Rõhu väärtused tuleks jaotada ühtlaselt üle kogu skaala.
Märgistatud märkide arv manovaakummeetritel skaala iga osa kohta eraldi jaotatakse proportsionaalselt skaala vastava osa pikkusega. 1,5 täpsusklassiga manovaakumomeetrite kontrollimisel; 2,5; 4 ülerõhu mõõtmise ülempiiriga üle 0,5 MPa, täpsusklass 1 — üle 0,9 MPa, skaala vaakumosa näitu ei arvestata, aruandlusel kontrollitakse ainult noole liikumist sellesse skaala ossa. seadme vaakumrõhk vahemikus 0 kuni 0,05 MPa.
Kontroll viiakse läbi rõhku järk-järgult suurendades ja seejärel järk-järgult vähendades. Kavatsuste ülemise piiriga võrdsel rõhul hoidke 5 minutit (näidisseade lülitatakse sel ajal välja). Manovaakummeetrite eksponeerimine toimub rõhu all, mis on võrdne mõõte ülemise piiri kõrgeima väärtusega.
Vaakummõõturite kontrollimisel ülemise mõõtepiiriga 0,1 MPa on vaja fikseerida atmosfäärirõhu väärtus, vaakumis hoitakse vaakumis, mis on võrdne 0,9–0,95 atmosfäärirõhuga, samal ajal kui vaakumi väärtust kontrollitakse ülemine mõõtmise piir.
Põhivea kontrollimiseks näitude võrdlemisel standardsete mõõteriistadega on kaks võimalust:
-
rõhk, mis vastab katsetatava instrumendi skaala punktile, reguleeritakse vastavalt võrdlusseadmele, näidud võetakse vastavalt testitava instrumendi skaalale;
-
kontrollitud seadme indikaatorit reguleeritakse skaala märgil oleva rõhu muutmisega, vastava rõhu loeb referentsseade.
Seadme mudeli näitude tegelik väärtus määratakse vastavalt sertifikaadis märgitud andmetele. Vaheväärtused leitakse interpoleerimise teel.
Nõela paigaldamine näidismanomeetrile või vaakummõõturile toimub õrnalt koputades. Katsetava omakaalutesteriga kontrollimisel võetakse katsetava seadme skaala näit siis, kui varras on veerus vähemalt 2/3 pikkusest sügavusel ja pöörleb.Testitava seadme näidud on soovitatav määrata seadme korpust puudutamata.
Manomeetri nõela nihe sellele kergelt koputades ei tohiks ületada poolt lubatud veast. Näitude lugemine kontrolli ajal toimub täpsusega 0,1 — 0,2 jaotuse väärtusest.
Diferentsiaalrõhumõõtureid kontrollitakse, võrreldes nende näitu näidisinstrumentide omadega. Rõhu erinevuse rakendamise meetod on sama, mida on kirjeldatud manomeetrite kontrollimisel.
Üle 0,25 MPa rõhulanguse tekitamiseks kasutatakse õhukompressorit. Positiivse klapi kaudu rakendatakse kõrgem rõhk. Kontrollimisel on tasandusklapp suletud ja miinusklapp avatud ning ühendatud atmosfääriga.
Seadme osuti paigaldamist skaala nullmärgile kontrollitakse nulliga võrdse rõhulanguse korral, kui diferentsiaalmanomeetri tasandusklapp on avatud.
Põhiviga määratakse vähemalt viies punktis ühtlaselt piki skaalat edasi- ja tagasilöögi ajal. Kontrollimine toimub kahel viisil:
-
seadme näidik, mida kontrollitakse rõhuerinevuse muutmisega, asetatakse skaala märgile, rõhkude erinevuse tegelik väärtus loetakse vastavalt seadme mudelile;
-
rõhulanguse arvutatud väärtus reguleeritakse võrdlusseadme järgi, näidud võetakse vastavalt testitava seadme skaalale.
Seade vastab oma täpsusklassile, kui ühegi kontrollitud kaalu viga ei ületa lubatud väärtust. Kui sisendsignaal on null, ei tohiks viga ületada poolt lubatud väärtusest.
Manseti manomeetrite reguleerimine seisneb kinemaatilise jõuülekande reguleerimises, mis viiakse läbi vastavalt tehase juhistele.
Mõõteseadmete põhiviga määratakse samamoodi nagu diferentsiaalmanomeetrite-diferentsiaalmanomeetrite puhul.
Valimisseadmete reguleerimine seisneb kinemaatilise ülekande reguleerimises.
Diferentsiaalrõhu voolumõõtureid kontrollitakse diferentsiaalrõhu manomeetrite näitude võrdlemisel näidisinstrumentide näitudega.
Seadme viga määratakse vooluhulkade korral, mis on võrdsed 0-ga; kolmkümmend; 40; 50; 60; 70 ja 100% mõõtmiste ülemisest piirist või nende lähedale ette- ja tagasilöökide puhul.
Elektriühendusliinide paigalduse kontrollimisel pöörake tähelepanu elektrijuhtmete õigele ühendamisele primaar- ja sekundaarseadmetega, nende isolatsiooni seisukorrale ja pistikühenduste ühendamise töökindlusele.