Toitekaablite pistikud: nõuded, klassifikatsioon, tüübid, paigaldus, levinumad vead

Elektrivõrkude mis tahes toitekaabelliini konstruktsiooni eripäraks on vajadus paigaldada need suletud korpuses, mis on kaitstud kaabli kahjulike keskkonnamõjude eest. Kaevikusse maetud kaabli kest on pidevalt avatud põhjavee, lahustunud pinnase hapete ja mehaanilise pinge mõjule.

Kaabliliinide pikkus võib ulatuda mitmekümne kilomeetrini ning tootjad on sunnitud neid tootma rangelt mõõdetud konstruktsioonipikkusega, mida piirab kaablirulli suurus ja selle transpordivõimalused sõidukitega.

Seetõttu on selliste elektriliinide paigaldamisel vajadus kaablite ehitusosade kvaliteetseks ühendamiseks ühes liinis ja nende ühendamiseks elektriseadmete sisendseadmetega.

Selleks kasutatakse pistikuid, mida nimetatakse:

1. ühendus kaabliosade omavaheliseks ühendamiseks;

2.klemm, mis teostab kaabliliini klemmiosade ümberlülitamist elektripaigaldise paneeli sisendite jaotussiinidele.

Sel juhul asuvad esimesed konstruktsioonid täielikult kaevikus ja kaetud mullaga ning teised on kaitstud lukuga suletud kilbi metallkorpusega kõrvaliste isikute tungimise eest.

Tehnilised nõuded pistikutele

Kui vaatate ülaltoodud pilti, näete selgelt, et kõik pistikud ühendatakse järjestikku kaabelliini eraldi osades. See seab neile vajaduse edastada elektrit sarnaselt kaabliga minimaalsed pingekadud ja säilitab kõik selle elektrilised omadused.

Sel juhul peaks juhtmete ja hülsi kokkupuutepinna tekitatud ala vastama nende mõõtmetele või isegi veidi ületama neid ning pressimisjõud peaks tagama mitte ainult mehaanilise tugevuse, vaid ka kvaliteetse elektrivoolu voolu. nii palju kui võimalik – madal ülekandetakistus.

Seetõttu on kõigi toitekaablite juhtmed kinnitatud:

• poltidega pingutatud kõrvad;

• poldid või presshülsid.

Pistiku isolatsioonikiht, nagu ka kaabel ise, peab:

• talub elektripaigaldise faasifaasi pinget;

• välistab juhtumi jaotuse;

• aastakümneid taluma mulla agressiivset mõju.

Pistikute klassifikatsioon

Pistiku konstruktsiooni valikut mõjutavad sellised kaabli omadused nagu:

• pinge väärtus;

• elanike arv;

• juhtmete ristlõige ja materjal;

• faasidevahelise isolatsiooni tüüp;

• kaitsemeetodid väliste mehaaniliste ja keemiliste mõjude eest.

Nende tingimuste täitmiseks luuakse kindlate kaablite jaoks hülsid.

Vastavalt tööpinge väärtusele toodetakse pistikud:

• kõrgepinge kaabelliinid;

• elektripaigaldised kuni 1000 volti.

Pistikutega ühendatud südamike arvu saab reeglina piirata kolme või neljaga. Kuid mõnel juhul on erineva südamiku arvuga kaableid.

Hülsi paigaldamiseks kaablile on vaja otsad korralikult lõigata, isolatsioonikihid ettevaatlikult eemaldada ja iga pind järjestikku ette valmistada hülsi paigaldamiseks, nagu on näidatud alloleval fotol.

Traadi ühendamise põhimõte kahe kaabli poltidega on näidatud fotol.

Iga südamiku isolatsioon eemaldatakse poole ühendustoru pikkusest, millesse sisestatakse mõlemad otsad ja surutakse poltidega kokku.

Samamoodi on lõigatud traat ühendatud otsaklemmiga.

Alles seejärel eemaldatakse isolatsioon kogu toru süvendi pikkuses.

Ühte kimpu kootud mitmesooneliste vasktraatide jaoks on mugav kasutada spetsiaalseid deformeeruvatest pehmetest metallidest kõrvu, mis spetsiaalse pressimisvahendiga kokku surudes loovad tugeva mehaanilise ühenduse ja hea elektrikontakti.

Ühtlaselt jaotatud pressimisjõud ulatub mitme tonnini.

Faasidevahelise kaabli isolatsiooni tüüp määrab rakendatud pistikute konstruktsiooni.

Ühendused

Näiteks 1Stp-3×150-240 S mudel, mis on mõeldud immutuskihiga eriklassi paberisse pakitud südamike kokkupanekuks. Selle nimetuse dekodeerimine:

• «1» - pingele kuni 1 kV;

• «C» - ühendus;

• «TP» - termokahanev (termoplastne);

• «3» — veenide arv;

• «150-240» - kasutatavate juhtmete ristlõike piirid mm;

• «C» — koos mehaanilise poltühendusega.

Nimetuses PVC- või XLPE-juhtmetega kaablite pistikutel on lisaindeks «P», näiteks 1PStp-4×150-240 S.

Sel juhul võib pärast isolatsiooni termoplastsuse määramist märkida konstruktsioonitunnus: «R», «B», «O», mis tähendab: remont, soomustega, ühesooneline kaabel. Näited nimetustest:

• StpR, PStpR;

• StpB, PStpB;

• StpO, PStpO.

Ühenduste vähendamine

Neid kasutatakse teatud tüüpi ühenduskonstruktsioonidena, mis võimaldavad ühendada erinevat tüüpi kaablite otsi. Selle näiteks on ühendus 1Stp-PStp-3 × 150-240 S.

Lõppühendused

Immutatud paberisolatsiooniga kaablikangide puhul kasutatakse tähistust 1KV (N) TP-3×150-240 N... Siin kannavad lisatähised K, B, H, H järgmist teavet:

• terminal;

• sisemine (välimine) paigaldus;

• mehaaniliste poltide komplektiga.

PVC või XLPE isolatsiooniga kaablite läbiviikude märgistamisel kehtivad ülaltoodud reeglid koos tähisega «K».

Välise kaitsekonstruktsiooni poolest on kõige vastupidavamad soomusteibiga kaetud kaablid. Nende otste ühendamiseks, nagu juba märgitud, loodi indeksiga «B» tähistatud pistikud. Toitekaablite lihtsatel kestadel pole soomust.

Kaitsekilbil peab olema sama potentsiaal maanduse ja veenide suhtes. Selleks ühendatakse maanduskaabli kõik otsad vastava klemmi kaudu teatud viisil pistikute metallosadega.

6-10 kV pingega kõrgepingekaablite ühendamiseks kasutatakse pistikuid:

1. epoksüvaik:

2. juhtima.

Epoksiidkonstruktsioonid, mis on kõige vastupidavamad agressiivse keskkonna mõjudele. Neid kasutatakse ka paberiga immutatud kaabliisolatsiooni hoidikutena. Nende paigaldamiseks tehakse kahest poolest korpus, millesse on paigaldatud elektriühendused. Sellise siduri komplekt sisaldab:

• konteiner segatud vaigu ja täiteainega;

• kõvendiga ampull;

• abimaterjalid.

Epoksiidliitmikud on lisaks mähitud leht-asbestiga ja kaitstud võimalike mehaaniliste kahjustuste eest vähemalt 5 mm seinaga metallkestadega.

Pliikonnektorid, mis on ette nähtud alumiinium- või pliistümbrisega kaablite ühendamiseks. Need on valmistatud torude kujul, mille läbimõõt on 6-11 cm ja pikkus 45-65 cm. Pärast metalljuhtmete ühendamist tavalisel viisil töödeldakse avatud isolatsiooniga kohti MP kuuma kaabli massiga. -1 kaubamärk niiskuse eemaldamiseks. Seejärel taastatakse tehase isolatsioonikiht õliga kaablipaberi kerimisega.

Pliiühendused on samuti kaitstud metallkestaga, nagu epoksiidkonstruktsioonid.

Stop-sidurid on siduri tüüp. Neid kasutatakse selleks, et paberist isolatsiooni immutusmass ei tilguks metalltraatidele kõrguste vahe ületamisel.

Pistik on valmistatud õõnestatud vasest või alumiiniumist varrastest, mis on isoleeritud mitmest küpsetuspaberist koosneva kihiga. Kolm kombineeritud pistikut paigaldatakse messingist hoidikuga klaaskiust või getinaxi deflektorisse ja asetatakse ühenduskorpuse keskele.

Termokahanevad varrukad

Vulkaniseeruvatest polümeeridest termokahanevatel materjalidel põhineva isolatsioonikihi paigaldamine hõlbustab oluliselt kaablisüdamike ühendamise tehnoloogiat ja kiirendab tööaega umbes poole võrra.

Nende torude materjal põleti või tööstusliku fööni leegiga 120-140 kraadini kuumutamisel kahaneb läbimõõduga ja sobib tihedalt kokkupressitava pinnaga, sulgedes selle hermeetiliselt. Kõigist õõnsustest õhku tõrjub välja kuumutatud polümeer, mis tungib läbi sisemiste õõnsuste ja konaruste.

Kui polümeer jahtub, kleepub see täielikult kaablielementide külge ja tihendab need. Selliste katete kasutusiga erinevates keskkondades on vähemalt 30 aastat.

Külmkahaneva isolatsiooniga pistikud

Nendes konstruktsioonides kasutatakse uut elastomeertehnoloogiat, mis põhineb spetsiaalsest silikoonkummist valmistatud dielektrikukihi venitamisel üle kaabli isoleeritud pinna. Seda tehakse toatemperatuuril ja kuumutamata venitamise või külmkahanemise teel.

Selle meetodi puhul asetatakse spiraalkaabli sisse elastomeersest materjalist kaabliliitmik ja sisestatakse paigalduskohta. Seejärel jaotatakse toru osade ühenduspinnale ja libiseb mõlemalt poolt ühendatud elementide isolatsioonitsooni.

Seejärel keeratakse spiraalkiht lihtsalt vastupäeva keerates lahti ja eemaldatakse ning isolatsioon tihendab automaatselt kõik pinnad hermeetiliselt.

See meetod võimaldab pistikute ohutut paigaldamist tuleohtlikesse konstruktsioonidesse.

Tüüpilised vead otsaühenduste paigaldamisel

Ohutute vahemaade mittejärgimine

Kõrgepingekaablite otsapuksides on vaja hoida faaside ja maapinna vahelisi lubatud kaugusi, vastasel juhul on võimalik hävitada isolatsioon just jaotusseadme sees. Kui kilbi mõõtmed seda ei talu, kasutatakse spetsiaalseid dielektrilisi adaptereid.

Ristfaasiline orientatsioon

Elektrivälja pinge ilmnemise tõttu on 6-35 kV pingega pistikutes juhtmete kattumine ja kattumine võimatu. Kui pinge võrdsustamiseks kompensatsioonitoru ei kasutata, siis ümberfaasimise ajal on faaside ületamine keelatud.

Vihjed koos ülevaatusaknaga

Jaotuskilpides on väljaspool ruume juhtme seisukorra jälgimiseks keelatud kasutada auguga tehtud kõrvu. Selle koha kaudu tekib kokkupuude õhuniiskusega, mis rikub ühenduse tihendi, aktiveerib metalli oksüdatsiooniprotsesse ja halvendab selle elektrilisi omadusi.

Välispistikute juhtmetele isolaatorite paigaldamine

Otsa saab paigaldada vertikaalsesse asendisse mitmel viisil, kuid selle kaitselehter peaks alati juhtima niiskuse pistikust eemale, mitte koguma ja suunama seda sissepoole.

Samuti ei tohi need isolaatorid üksteisega kokku puutuda.

Õhuõõnsused pistikutes

Õhuõõnsuste olemasolu pistikutes aitab kaasa gaasikeskkonna ionisatsiooniprotsesside arengule, mis põhjustab pistiku materjali kahjustusi. Sel põhjusel tuleb kõik õõnsused täita spetsiaalse hermeetikuga.

Tüüpilised vead pistikute paigaldamisel

Pindade saastumine

Pistikute paigaldamine kaablitele toimub õues kaevikute või remondisüvendite sees, kus töökoha puhtust on raske korraldada. Kuid siduri kõigi elementide kokkupanemisel on vaja kasutada kilesid ja kotte, jälgida saastumise puudumist ja kiiresti puhastada kõik pinnad.

Pistiku paigaldamise tehnoloogia rikkumine

Pukside ja juhtme mõõtmed peavad vastama tootja soovitustele. Vastasel juhul võivad tekkida kriimud, kõrvad, punnid. Nende välimust tuleks märgata ja koheselt väikeste viilidega siluda, millele järgneb töödeldud pindade lihvimine.

Lihvitakse ka poldi väljaulatuvad servad. Kõik metallist laastud tuleb viivitamatult eemaldada isoleerivatelt pindadelt.

Manseti isolatsiooni paksus ebaühtlane

See defekt ilmneb siis, kui paksuseinalised mansetid on termokahanemise tõttu kahanenud. Selle välistamiseks peab kuumutuspunkt olema ühtlaselt jaotatud piki kogu ühendatavate osade perimeetrit. Seda võib kitsastes ruumides olla raske saavutada.

Plekist painutatud metallreflektori kasutamine võimaldab ühtlaselt soojusülekannet kogu pinna ulatuses, mis tagab torutihendi kleepuva alamkihi ühesuguse sulamise ja selle täpse jaotumise mööda ringi.

Ühenduste tiheduse kaotus

Kõrgepingekaablite pistikute jaoks kasutatakse 3 tihedat rihma:

1. faaside vahel;

2. termokahaneva korpuse sees;

3. väljaspool kogu struktuuri.

Välispindade kokkutõmbamiseks kasutatakse vuukide tihendamiseks täiendavat hermeetikuga mähist. Pärast kuumtöötlemist peaks liim väljuma pilu servadest ja blokeerima kahjulike ainete juurdepääsu vuukide sisemusse.

Kui hermeetik ei ulatu välja, ei ole tehnoloogilised nõuded täidetud.

Samuti peaksite enne kokkupandud pistiku lõplikku maasse asetamist seda hoolikalt kontrollima, et tuvastada võimalikud sisselõiked ja mikropraod korpusel. Kui need leitakse, on vaja korpusele lisaks paigaldada kleepuva tagaküljega remondikrae.

Õhuõõnsused pistikutes

Kõik pistikuosade vahelised ruumid peavad olema hermeetikutega täielikult täidetud. Kui sees tekivad õhuõõnsused, toimub neis ionisatsioon.

Seega tuleb toitekaablite pistikud paigaldada rangete reeglite järgi vastavalt tehnoloogilistele toimingutele, mida on põhjalikult uurinud ja praktikas omandanud elektripaigaldusorganisatsioonide spetsialistid, kes tegelevad ainult kaablite ja liinide otste ühendamisega neist.