Elektriline visuaalne kontroll

Visuaalne kontroll seisneb teatud seadmete elementide, materjalide, vedelike jms seisukorra kontrollimises. selleks, et kiiresti tuvastada märke nende edasiseks kasutamiseks sobimatusest ja vastavalt sellele ennetada nende kahjustamisest tulenevat hädaolukorra ohtu.

Elektrienergia visuaalne juhtimine on üks peamisi juhtimisliike, mida teostatakse erinevate elektripaigaldiste ja elektrivõrkude töötamise ajal.

Selles artiklis vaatleme, kuidas elektritööstuses visuaalset kontrolli teostatakse, anname selle eesmärgi ja selle meetme mitterakendamise tagajärjed.

Arvestades visuaalse kontrolli küsimust, võib selle jagada mitmeks etapiks, sõltuvalt kontrollitavate seadmete kategooriast elektrienergias.

1. Seadmete isoleerimine

Elektriisolatsioon on peaaegu kõigi elektriseadmete disaini lahutamatu osa.Isolatsioonimaterjalide terviklikkuse rikkumise või nende dielektriliste omaduste halvenemise korral võivad tekkida hädaolukorrad, samuti on elektripaigaldisi teenindavatele või nende vahetus läheduses viibijatele elektrilöögi oht. Seetõttu on elektrienergiatööstuses visuaalse kontrolli üks peamisi etappe isolatsioonimaterjalide kontrollimine.

Sel juhul räägime jaotusseadmete ja õhuliinide isolaatorite (muhvid, toed, ripp-, veo-, lineaar-, taglas) seadmete kontrollimisest.

Isolaatorite visuaalne kontroll taandub laastude ja pragude õigeaegsele tuvastamisele, mille pindala on suurem kui teatud tüüpi isolaatori lubatud väärtused. Pöörake tähelepanu ka isolatsiooni saastumisele, mis võib põhjustada kattumist ja õnnetusi, eriti seadmekahjustusi ja elektrilöögi inimestele.

Mis puutub kaabelliinidesse, siis enamikul juhtudel paigaldatakse need kohtadesse, kus pole kontrollimisvõimalust, seetõttu saab kaabliisolatsiooni kvaliteedi halvenemist tuvastada ainult vastavate katsete läbiviimisel kõrgendatud pingega.

2. Seadmete metall- ja raudbetoonkonstruktsioonid, toed

Peaaegu kõik avatud jaotusalajaamade seadmed paigaldatakse metallkonstruktsioonidele või raudbetoontugede abil. Seadmete kontrollide tegemisel on vaja pöörata tähelepanu nende elementide seisukorrale, et võimalikke kahjustusi õigeaegselt avastada.

Sama kehtib elektriõhuliinide metall- ja raudbetoonpostide kohta.Nende kontrollimine toimub nii plaanilises režiimis kui ka elektriliini rikke korral, et tuvastada kahjustusi, mille üheks põhjuseks võib olla toe kukkumine või selle terviklikkuse rikkumine.

3. Siinid, siinid, elektriliinid ja kaabelliinid

Siinid, süsteemisiinid ja siinide osad kasutatakse elektri jaotamiseks jaotusseadmetes, seejärel edastatakse elektri õhuliinide ja kaabelliinide kaudu elekter otse tarbijatele või teistesse jaotusalajaamadesse, kus toimub edasine elektri muundamine ja jaotamine. Neid läbivad koormusvoolud, mistõttu on väga oluline, et need elemendid oleksid tehniliselt korras.

Ülaltoodud voolu kandvate elementide visuaalne kontroll on väliskahjustuste puudumise, isolaatorite kinnituse usaldusväärsuse kontrollimiseks Erilist tähelepanu pööratakse juhtmete, siinide, siinide omavahelistele kontaktühendustele, samuti teiste elementide kontaktklemmid alajaamade elektriseadmed — lülitid, lahklülitid, liigpingepiirikud, voolu- ja pingetrafod, kompensatsiooniseadmed, jõutrafod jne.

Kontaktühenduse töökindluse vähendamine piisava koormuse juures põhjustab kontaktühenduste ülekuumenemist. Seetõttu pööratakse visuaalse kontrolli käigus tähelepanu kontaktelementide välisele seisukorrale.

Kontaktliidete ülekuumenemist saab tuvastada kontakti lähedal oleva metalli värvimuutuse järgi, liigse ülekuumenemise korral aga kontaktpindade sulamise järgi.Ülekuumenemise tunnusteks on ka lähedalasuvate kõrgetele temperatuuridele mittekindlatest materjalidest pindade hävimise tunnused, samuti värvi hävimine.

Alajaamade jaotusseadmetes paigaldatakse kontaktühenduste rikkumise õigeaegseks tuvastamiseks kontaktiühendustele spetsiaalsed signalisatsiooniseadmed.

Avatud tüüpi jaotusseadmetes kasutatakse sageli madala sulamistemperatuuriga metallist valmistatud ühekordseid temperatuurinäitajaid. Kui kontaktühendus kuumeneb, sulab madalsulav metall ja signaalseade kukub. Nii saab õigeaegselt tuvastada kontaktühenduste ülekuumenemise.

Samuti on olemas kile tüüpi indikaatorid, mis muudavad värvi sõltuvalt kontaktühenduse temperatuurist.

Voolu kandvate elementide kahjustatud sektsioonide, kontaktühenduste liigse ülekuumenemise, jaotusseadmete ja elektriliinide konstruktsioonielementide õigeaegseks avastamiseks viiakse perioodiliselt läbi täielik kontroll termokaamerate kasutamine… Termopildi juhtimine võimaldab suure täpsusega määrata ülekuumenemise koha ja selle temperatuuri.

Samuti näeb visuaalne kontroll ette pinge all olevate osade ülevaatuse kroonimiseks — tuvastamiseks nn. Koroonaheitmed. Kroonimine võib toimuda nii elektriõhuliinidel kui ka avatud tüüpi jaotusseadmetes. See nähtus põhjustab elektrivõrkudes olulisi kadusid, mistõttu tuleb see nähtus kiiresti registreerida ja kõrvaldada. Kroonimisseadmete ülevaatus toimub reeglina pimedas, eelistatavalt märja ilmaga.

4. Maandusseadmed

Elektritööstuse maandusseadmed täidavad mitmeid funktsioone. Esiteks tagavad need elektripaigaldisi teenindava personali ohutuse elektrilöögi eest. Jaotusseadmetes ja elektriõhuliinidel pakuvad maandusseadmed kaitset pikselöögi eest, suunates pikselahenduse piksevarda või piksekaitsekaablisse või suunates faasist välja langenud soovimatu liigpinge läbi liigpingepiiriku või liigpingepiiriku, mis on ühendatud maandusahelaga.

Maandussilmust kasutatakse toitetrafo nulli maandamiseks, kui see töötab kindlalt maandatud või efektiivselt maandatud nullrežiimis. Kuni 1000 V elektrivõrkudes, kui tarbijaid toidetakse TN-CS maandusskeemi järgi, kasutatakse maandussilmust mitte ainult neutraalmaanduseks, vaid ka toiteliini tugede uuesti maandamiseks, et vältida purunemise tagajärgi. null (kombineeritud) elektriliini juht.

Maandusahela visuaalne kontroll elektripaigaldistes ja piki elektriliine taandub asjakohaste elementide terviklikkuse ja nende ühendamise õigsuse kontrollimisele, olenevalt kontrollitavate elementide tüübist ja töörežiimist.

Maandusahela rikete õigeaegne avastamine võib põhjustada elektrivõrgus avariiolukordi, aga ka õnnetusi kaitsva maanduse puudumise tõttu.

5. Elektrimaterjalid

Visuaalne kontroll energeetikas hõlmab ka erinevate elektritööstuses kasutatavate elektrimaterjalide seisukorra kontrolli — trafo õli, silikageel, SF6 gaas, määrdeained ja vedelikud, pooljuhid, magnetilised ja muud materjalid.

Näiteks jõuõlitrafos kontrollitakse õlitaset paagi paisutajas, samuti selle temperatuuri, signaali silikageeli seisukorda õhukuivatis; SF6 kaitselülitis kontrollitakse SF6 gaasi rõhu taset paagis jne.

Visuaalne kontroll ei võimalda tuvastada muutusi trafoõli, gaaside jms keemilises koostises, mis mõjutavad seadmete töökvaliteedi halvenemist. Seetõttu on lisaks visuaalsele kontrollile vajalik perioodiliselt läbi viia vastavate elektrimaterjalide keemilisi analüüse ja muid uuringuid.

7. Näidustused seadmetele ja erinevatele seadmetele

Visuaalne juhtimine näeb ette ka erinevate mõõteseadmete (ammeetrid, voltmeetrid, vattmeetrid), erinevate seadmete asendinäitajate, avariiprotsesside, sagedusreleede, diferentsiaalkaitsereleede, loendurite sisse-välja tsüklite kontrolli ja salvestamise vastavatesse registritesse. lülititest, temperatuurianduritest jne.

Näidikute jälgimine on vajalik elektrivõrgu vajaliku töörežiimi hoidmiseks, võimalike avariiülekoormuste ja muude avariitöörežiimide vältimiseks.See juhtimisetapp ei ole vähem oluline, kuna ebatavalise töö enneaegne avastamine võib põhjustada seadme kahjustamist.

Samuti tuleb märkida, et visuaalne kontroll on kõige olulisem meede uute või tehniliselt ümber varustatud elektriseadmete kasutuselevõtul. Sel juhul võetakse materjalide ja seadmete seisukorra kontrollimiseks kõikides etappides mitmeid meetmeid – vastuvõtmisel, paigaldustööde ajal, seadistamisel ja kasutuselevõtuks ettevalmistamisel.

Visuaalne juhtimine, nagu eespool mainitud, aitab kiiresti tuvastada elektriseadmete talitlushäireid ja vastavalt sellele ennetada hädaolukordi, sealhulgas ohtu inimeludele. Visuaalne kontroll on keeruline tegevus, seetõttu ei saa tähelepanuta jätta selle ühegi osa sooritamist. Lisaks tuleb meeles pidada, et mitte kõiki rikkeid ja normaalse töö rikkumisi ei saa visuaalse kontrolliga tuvastada.

Seadmete ja kaabliliinide isolatsiooni dielektrilise tugevuse vähenemine, trafoõli keemilise koostise muutus, seadmete mehaaniliste komponentide osade kulumine, erinevate parameetrite kõrvalekalded maksimaalsetest lubatud väärtustest. ​ja muud sisemised rikked tuvastatakse reeglina plaanilise ennetava hoolduse, elektrilaboratoorsete testide ja lisamõõtmiste käigus.

Seetõttu tuleb elektritööstuses seadmete kasutamisel läheneda nende seisundi jälgimise küsimusele integreeritult, kombineerides visuaalset juhtimist teiste juhtimismeetoditega.