Püromeetrite kasutamine elektrijaamades

Elektriseadmete ennetustööde tegemise käigus jälgitakse vastavalt kehtivatele reeglitele ja juhistele pidevalt polt- ja kontaktühenduste kvaliteeti. Selle haldamise vajalikkust seletatakse sellega, et kehvade elektrikontaktidega kohtades on nn Sellistes kohtades tekib mööduv takistus ja märkimisväärne ülekuumenemine.

Kontaktühenduste ja juhtmete lubatud kuumutamine määratakse reeglitega.

Levialade leidmiseks kasutatakse mitmeid meetodeid.

1. Ühenduste ja kontaktide visuaalne kontroll. Kontaktide puhastamine ning polt- ja kruviühenduste pingutamine, naastmutrite pingutamine (vt — Elektriline visuaalne kontroll).

2. Temperatuuri määramine ühenduskohtade katsumise teel pärast pinge eemaldamist (ohtlik, ahelate tühjendamine võtab aega, äärmiselt töömahukas)

3. Kleebised "temperatuurimärgid" - neile kantud koostisega kleebised, mis teatud läve ületavate temperatuuride mõjul muudavad värvi. Need kaubamärgid võimaldavad teil temperatuuri kontrollida.Neid on kahte tüüpi: need taastavad pärast jahtumist oma värvi ja muudavad värvi ülekuumenemisel pöördumatult.

4. Praktikas ja see on reeglitega lubatud, kasutatakse pinge all olevate pinge all olevate elementide temperatuuride määramiseks järgmist meetodit: isoleervarda hoidikusse sisestatakse parafiinitükk, tavaliselt küünal, ja sellega. tükk elektrik puudutab siinide kontakte ja liitekohti . Kuna parafiini sulamistemperatuur on 63–70 ° C, näitab vaha sulamine kontaktliigendil kuumenemist, mis on ohtliku piiri lähedal või ületab seda. Selle mõõtmismeetodi ohtudest pole vaja rääkida. Vajalik on avada kaitsepiirde latid, eemaldada või pingutada blokeerivad kontaktid jne.

5. Infrapunadiagnostika meetodite kasutamine - käsitsi mittekontaktsed püromeetrid ja termopildiseadmed.

Pinge all olevate siinide ja lülitusseadmete kontaktide temperatuuri kontrollimine on aga üsna ohtlik protseduur.

Elektriseadmete elementide, ühenduste, pistikupesade jms temperatuuri mõõtmiseks. soovitatav on kasutada kontaktivaba infrapuna termomeetrit (püromeetrit).

Paljude elektriseadmete elementide temperatuur annab suhteliselt täpset ja täielikku teavet nende elementide seisukorra ja töö kohta. Nii et kui võrrelda siinide ühenduste temperatuuri voolu või juhtmetega erinevates punktides, siis kui sama vool voolab halbade elektrikontaktidega piirkondades, on ülemineku suure takistuse tõttu nende alade kuumenemine suurem, ja temperatuur muutub ühenduse kvaliteedi näitajaks ja signaaliks remonditööde tegemiseks.Samal ajal ei ole vaja defektsete kohtade tuvastamiseks seadmeid välja lülitada ja neid kohti käega katsudes tuvastada ega eranditult kõiki keermestatud ühendusi pidevalt pingutada. Kontaktivaba käeshoitav infrapunapüromeeter ilma pinge all olevaid, pöörlevaid või liikuvaid seadmete osi puudutamata võimaldab peaaegu koheselt hinnata seadme seisukorda, tuvastada potentsiaalselt ohtlikud alad ja teha kiiresti õige otsuse.

Tööstustingimustes töötamiseks, sõltuvalt lahendatavate ülesannete olemusest, mõõdetud temperatuuride vahemikust ja kaugustest objektini, saate valida Rayteki toodetud püromeetrite mudelid, mis vastavad kõige paremini potentsiaalse kasutaja nõudmistele. - kontaktpüromeetrid.

Hoolimata asjaolust, et mittekontaktsetes püromeetrites kasutatakse kõrgtehnoloogia kõige kaasaegsemaid saavutusi, on selliseid püromeetriid võimalik kasutada igasuguse kvalifikatsiooniga töötajatel. Piisab suunata püromeeter selle objekti pinnale, mille temperatuuri tahetakse mõõta, vajutada päästikule ja lugeda ekraanilt mõõdetud temperatuuri väärtus. Laser, mis on paljudesse mudelitesse sisse ehitatud, näitab kas punkti, mille läheduses temperatuuri mõõdetakse, või mõne mudeli puhul joonistab mitmekiireline laser eredate täppidega temperatuuri mõõtmise ala. See on eriti kasulik, kui objekti mõõtmed on piiratud või valgustus mõõtmisalal on nõrk.

Rayteki kontaktivabad püromeetrid sobivad ideaalselt karmidesse tööstuskeskkondadesse.Ergonoomiline kuju, vastupidav korpus, kasutusmugavus ja suurepärased võimalused muudavad selle klassi seadmed asendamatuks seadmete kompetentse töötamise ja tootmisõnnetuste ärahoidmise probleemide lahendamisel.