Diagnostiliste tööde ülesanded elektriseadmete töö ajal

Kreeka keelest tõlgitud diagnoos tähendab "äratundmist", "määratlemist". Tehniline diagnostika — see on teooria, meetodid ja vahendid, mille abil tehakse järeldus objekti tehnilise seisukorra kohta.

Elektriseadmete tehnilise seisukorra väljaselgitamiseks tuleb ühelt poolt paika panna, mida ja mil viisil on vaja jälgida, teiselt poolt aga otsustada, milliseid vahendeid selleks vaja läheb.

Selles probleemis on kaks küsimuste komplekti:

• diagnoositud seadmete analüüs ja juhtimismeetodite valik selle tegeliku tehnilise seisukorra kindlakstegemiseks,

• tehniliste vahendite ehitamine seadmete seisukorra ja töötingimuste jälgimiseks.

Seega, diagnoosi panemiseks peab teil olema objekt ja diagnoosimisvahend.

Diagnostika objektiks võib olla igasugune seade, kui ta saab olla vähemalt kahes teineteist välistavas olekus — töötavas ja mittetöötavas ning selles on võimalik eristada elemente, millest igaühele on samuti iseloomulikud erinevad olekud. Praktikas asendatakse uuringu tegelik objekt diagnostilise mudeliga.

Spetsiaalselt tehnilise seisukorra diagnostika eesmärgil loodud ja diagnostika abil diagnostikaobjektile toimetatud tegevusi nimetatakse testmõjudeks. Eristage seire- ja diagnostilisi teste. Kontrolltest on sisendtoimingute komplekt, mis võimaldab kontrollida objekti funktsionaalsust. Diagnostiline test on sisendmõjude kogum, mis võimaldab otsida riket, st määrata elemendi või defektse sõlme rike.

Diagnostika keskseks ülesandeks on defektsete elementide tuvastamine ehk rikke koha ja võimaliku põhjuse väljaselgitamine. Elektriseadmetes ilmneb see probleem erinevatel tööetappidel. Seetõttu on diagnostika tõhus vahend elektriseadmete töökindluse suurendamiseks nende töö ajal.

Installimise tõrkeotsingu protsess sisaldab tavaliselt järgmisi samme.

• olemasolevate välismärkide loogiline analüüs, rikete loendi koostamine, mis võivad põhjustada rikkeid,

• tšekkide optimaalse versiooni valimine,

• lülituda vigase sõlme otsimisele.

Vaatame kõige lihtsamat näidet. Elektrimootor koos ajamimehhanismiga ei pöörle, kui sellele rakendatakse pinget.Võimalikud põhjused - mähis on põlenud, mootor on kinni jäänud. Seetõttu tuleb kontrollida staatori mähist ja laagreid.

Kust alustada diagnoosi? Staatorimähise abil on seda lihtsam. Kontrollid algavad temast. Seejärel võetakse vajadusel mootor lahti ja hinnatakse laagrite tehnilist seisukorda.

Igal konkreetsel otsingul on loogilise uuringu iseloom, mis nõuab elektriseadmeid teenindavate töötajate teadmisi, kogemusi, intuitsiooni. Samas on lisaks seadmete konstruktsiooni, normaalse töö tunnuste, võimalike rikete põhjuste tundmisele vaja omada ka tõrkeotsingu meetodeid ja osata õiget valida.

Ebaõnnestunud üksuste otsimiseks on kaks peamist tüüpi – järjestikune ja kombineeritud.

Esimese meetodi puhul viiakse riistvara kontrollimine läbi kindlas järjekorras. Iga kontrolli tulemust analüüsitakse koheselt ja kui kahjustatud elementi ei tuvastata, jätkatakse otsingut. Diagnostiliste toimingute tegemise järjekord võib olla rangelt fikseeritud või sõltuda eelnevate katsete tulemustest. Seetõttu saab seda meetodit rakendavad programmid jagada tingimuslikeks, milles iga järgnev kontroll algab sõltuvalt eelmise tulemusest, ja tingimusteta, mille puhul kontrollid tehakse mingis etteantud järjekorras. Inimese sisendil kasutatakse tarbetute kontrollide vältimiseks alati paindlikke algoritme.

Kombinatsioonimeetodi kasutamisel määratakse objekti olek teatud arvu kontrolle sooritades, mille järjekord ei oma tähtsust.Ebaõnnestunud elemendid tuvastatakse pärast kõigi testide läbiviimist, analüüsides saadud tulemusi. Seda meetodit iseloomustavad olukorrad, kus kõik saadud tulemused ei ole vajalikud objekti oleku määramiseks.

Keskmist aega rikke tuvastamiseni kasutatakse tavaliselt erinevate tõrkeotsingusüsteemide võrdlemise kriteeriumina. Rakendada saab ka muid näitajaid — kontrollide arv, keskmine info kättesaamise kiirus jne.

Praktikas kasutatakse sageli lisaks kaalutletutele ka heuristlikku diagnoosimeetodit... Siin ei rakendata rangeid algoritme. Esitatakse teatud hüpotees rikke eeldatava asukoha kohta. Otsing on pooleli. Tulemuste põhjal täpsustatakse tema hüpoteesi. Otsing jätkub seni, kuni vigane sõlm tuvastatakse. Sageli kasutab seda lähenemist raadiotehnik raadioseadmete parandamisel.

Lisaks kahjustatud elementide otsimisele hõlmab tehnilise diagnostika mõiste ka elektriseadmete tehnilise seisukorra jälgimise protsesse selle otstarbe tingimustes. Sel juhul määrab elektriseadmetega töötav isik plokkide väljundparameetrite vastavuse passiandmetele või tehnilistele näitajatele, selgitab välja kulumisastme, paranduste vajaduse, üksikute elementide väljavahetamise vajaduse ja näitab kellaaja. ennetusmeetmetest ja remonditöödest.

Diagnostika kasutamine võimaldab vältida elektriseadmete kahjustamist, määrata nende sobivust edasiseks tööks ning mõistlikult määrata remonditööde aja ja ulatuse.Diagnostikat on soovitatav teha nii olemasoleva elektriseadmete ennetava hoolduse ja tehnilise hoolduse süsteemi (PPR-süsteem) kasutamisel kui ka uuele, arenenumale töövormile üleminekul, kui remonditöid ei tehta. pärast teatud ette, kuid vastavalt diagnoosi tulemustele, kui järeldatakse, et edasine operatsioon võib põhjustada kahju või muutuda majanduslikult ebaotstarbekaks.

Põllumajanduses elektriseadmete uue hoolduse vormi rakendamisel tuleks järgida järgmist:

• hooldus vastavalt graafikule,

• plaaniline diagnostika pärast teatud tööperioode või -aega,

• jooksev või kapitaalremont vastavalt tehnilise seisukorra hinnangule.

Hoolduse käigus kasutatakse diagnostikat seadmete töövõime kindlaksmääramiseks, seadistuste stabiilsuse kontrollimiseks, üksikute sõlmede ja osade remondi- või väljavahetamise vajaduse tuvastamiseks. Sel juhul diagnoositakse nn. Kokkuvõtlikud parameetrid, mis kannavad maksimaalset teavet elektriseadmete seisukorra kohta — isolatsioonitakistus, üksikute sõlmede temperatuur jne.

Regulaarsete ülevaatuste käigus jälgitakse parameetreid, mis iseloomustavad seadme tehnilist seisukorda ja võimaldavad määrata sõlmede ja osade järelejäänud eluea, mis piirab seadmete edasise töötamise võimalust.

Korrapärase remondi käigus hooldus- ja remondipunktides või elektriseadmete paigalduskohas tehtav diagnostika võimaldab hinnata eelkõige mähiste seisukorda.Mähiste järelejäänud eluiga peab olema pikem kui jooksvate remonditööde vaheline periood, vastasel juhul tuleb seadet remontida. Lisaks mähistele hinnatakse laagrite, kontaktide ja muude koostude seisukorda.

Hoolduse ja korralise diagnostika korral elektriseadmeid lahti ei võeta. Vajadusel eemaldage tuulutusakende kaitseekraanid, klemmikatted ja muud kiiresti eemaldatavad osad, mis võimaldavad juurdepääsu moodulitele. Erilist rolli selles olukorras mängib väline uuring, mis võimaldab kindlaks teha klemmide, kasti kahjustusi, määrata mähiste ülekuumenemise olemasolu isolatsiooni tumendamise teel, kontrollida kontaktide seisukorda.

Põhilised diagnostilised parameetrid

Diagnostiliste parameetritena tuleks valida elektriseadmete omadused, mis on üksikute sõlmede ja elementide kasutusea seisukohalt üliolulised. Elektriseadmete kulumisprotsess sõltub töötingimustest. Töörežiimid ja keskkonnatingimused on kriitilised.

Peamised parameetrid, mida elektriseadmete tehnilise seisukorra hindamisel kontrollitakse, on:

• elektrimootoritel — mähise temperatuur (määrab kasutusea), mähise amplituud-faasikarakteristik (võimaldab hinnata mähise isolatsiooni seisukorda), laagrisõlme temperatuur ja laagri kliirens (märkige laagrite konstruktsioon).Lisaks tuleks niisketes ja eriti niisketes ruumides töötavate elektrimootorite puhul lisaks mõõta isolatsioonitakistust (võimaldab prognoosida elektrimootori kasutusiga),

• liiteseadis ja kaitseseadised — nullfaasi ahela takistus (kaitsetingimustele vastavuse kontroll), termoreleede kaitseomadused, kontakti ülemineku takistus,

• valgustuspaigaldiste puhul — temperatuur, suhteline õhuniiskus, pinge, lülitussagedus.

Lisaks peamistele saab hinnata mitmeid abiparameetreid, mis annavad diagnoositava objekti seisukorrast terviklikuma pildi.