Metallide korrosioon ja korrosioonikaitse

Korrosioon on metalli spontaanne hävimine, mis tekib keemiliste või elektrokeemiliste protsesside tulemusena. Need protsessid toimuvad metallis keskkonna mõjul. Tuntuim metallide atmosfäärikorrosioon on põhjustatud õhuniiskusest, aga ka söövitavate gaaside (süsinikdioksiid, ammoniaak jne) olemasolust.

Tolm koos niiskusega moodustab aluste ja hapete lahuseid, mis põhjustavad elektriseadmete metallosade korrosiooni. Eriti tugev niiskuse kondenseerumine tekib siis, kui metalli temperatuur järsult muutub. Vaata ka - Metallide korrosioonikindlus

Metallosade korrosiooni põhjused on järgmised:

• metallide heterogeensus ühendusdetailides;
• metallpinna heterogeensus tooriku erinevates osades;
• pinna üldine heterogeensus või söövitava keskkonnaga kokkupuute tingimuste erinevus.

Korrosiooniproduktide eemaldamiseks metallpindadelt on kaks võimalust: mehaaniline ja keemiline (elektrokeemiline).Metallide korrosioonist puhastamise mehaaniline meetod on korrosioonijälgede eemaldamine liivapritsi, lihvimise, poleerimise jms abil. Keemiline meetod on korrosioonijälgede eemaldamine söövitamise või söövitamise teel.

Selleks, et korrosioonivastased pinnakatted oleksid vastupidavad, peavad pinnakatte jaoks ettevalmistatud osad vastama järgmistele nõuetele:

1. Töödeldava detaili pinnalt tuleb eemaldada korrosiooni, katlakivi ja eelnevalt kantud katte jäljed (ükskõik millise ülaltoodud meetodiga).

2. Töödeldava detaili pind tuleb rasvatustada.

3. Enne katmist ennast tuleb pinnalt eemaldada oksiidkile.

4. Pärast kolme eelneva nõude täitmist tuleb osa katta kaitsekattega.

Metallosade korrosiooni eest kaitsmise meetodid

Korrosioonikaitsemeetodid on erinevad. Kõige levinumad neist on kaitse oksiid- ja fosfaatkiledega, metallilised ja mittemetallilised pinnakatted ning värvimine.

Oksiid- ja fosfaatkiledega kaitsmise (oksüdatsiooni) eesmärk on luua metallpinnale kaitsekile, mis kaitseb seda korrosiooni eest. Oksüdeerimine toimub vannides vastavalt spetsiaalsele tehnoloogilisele protsessile. Metallkatted luuakse galvaniseerimise teel, kandes kaitstud osale metalli (tsink, kaadmium, nikkel, kroom jne) kiht.

Korrosioonivastased värvid töödeldud metallidele

Värvid ja lakid on kõige levinumad vahendid metallide korrosiooni ja puidu mädanemise eest kaitsmiseks. Samal ajal kasutatakse lakkkatteid üksikute metallosade dekoratiivseks väliseks kaunistamiseks.

Värvid ja lakid peavad vastama järgmistele nõuetele:

• olema vastupidav muutuvatele atmosfäärimõjudele, s.t. niiskuse, päikese ja külma mõju;
• kinnituvad kindlalt kaetava metalli külge (kate ei tohi töö käigus metallilt maha kooruda);
• mitte kokku kukkuda mehaaniliste ja termiliste mõjude tagajärjel;
• olema koostiselt ühtlane, puhtad ja ühtlase värvusega.

Lakkkatte valimisel juhinduvad nad teatud detaili või konstruktsiooni tehnilistest nõuetest.

Ettevalmistus värvimiseks

Selleks, et värv lamaks ühtlaselt ja looks vastupidava katte, on vaja värvitav pind hoolikalt ette valmistada.

Ettevalmistus metallpinna värvimiseks taandub sellelt tolmu, mustuse, rasva ja saaste eemaldamisele, samuti korrosiooni eemaldamisele. Kui värvitavale tootele jäävad rasva- või korrosioonijäljed, ei kleepu värv sellele kindlalt.

Rooste kogunemise osade puhastamiseks kasutavad nad liivapaberit, liivapaberit, terasharju ja pimsskivi. Osade rasvatustamiseks pühkige neid lahusti või puhta bensiiniga niisutatud lapiga.

Vana värv eemaldatakse, kui see on osaliselt koorunud või kui tuleb peale kanda teist tüüpi kate. Enne värvimist kantakse puhastatud pinnale krunt. Kui värvitava detaili pinnal on ebatasasusi, siis krohvitakse. Kitt kantakse peale õhukeste kihtidena ja peale ühe kihi kuivamist kantakse peale teine ​​kiht. Peale pahtli täielikku kuivamist puhastatakse pahtli koht liivapaberiga ning kantakse peale värvi- ja lakikatted.

Õlivärvid

Erinevat värvi õlivärve toodetakse jämedalt riivitud värvidena, mis lahjendatakse linaseemneõliga vajaliku viskoossusega või juba kasutamiseks ettevalmistatud kompositsioonidena.

Värv kantakse tootele pintsliga peale pealmise pinna ettevalmistamist värvimiseks. Värvimisel tuleb värv ühtlase katte saamiseks pintsliga korralikult sisse hõõruda. Värvi tuleks kanda õhukese kihina kaks korda ja teine ​​kiht peale kanda alles pärast esimese kihi kuivamist. Õlivärvid kuivavad 24-30 tunniga. temperatuuril 18-20 ° C.

Õli emailvärvid

Nende värvide aluseks on vilgukiviõli lakk.

Emailvärvid (emailid) jagunevad kahte rühma:

1. Suure rasvasisaldusega emailid, mida kasutatakse välispindade katmiseks. Need emailid on kõige vastupidavamad ja vastupidavamad NING kuivavad normaaltemperatuuril 8-10 tunniga. Atmosfääritingimused mõjutavad neid veidi.

2. Keskmise rasvasisaldusega emailid sisepindadele. Need on vähem vastupidavad kui esimese rühma emailid. Emailid kantakse pintslite või pihustuspüstolitega.

Nitrovärvid on värvainete suspensioon (segu) nitrotselluloosil põhinevas lakis. Nitrovärvid kantakse metallile tavaliselt peale korralikku ettevalmistust. Puhastatud pind kaetakse esmalt nitrokrundi kihiga ning seejärel kantakse pihustuspüstoliga peale nitrovärv.

Ühtlase pinna saamiseks kantakse värv peale kahe-kolme kihina. Nitrovärvi pihustatud kihid kuivavad kiiresti, 1 tunni jooksul, andes sileda läikiva pinna. Nitrovärvide pintseldamine ei ole soovitatav, kuna see põhjustab pintsli taha tõmmatud nitrovärvi kuivamise tõttu ebaühtlase katvuse.

Erinevate elektriseadmete metallosade värvimisel tuleb meeles pidada, et kui seadmed värvitakse õli- või õliemailvärviga, tuleb järgnev värvimine teha samade värvidega.

Kui detail on kaetud õlivärviga, siis nitrovärvi peale kandmine põhjustab õlivärvi paisumist ja selle tulemusena jääb viimistlus ebakvaliteetne. Seetõttu tuleb sekundaarsel värvimisel õlivärvidega värvitud osa katta samade värvidega ja mitte mingil juhul nitrovärvidega. Kui õlivärviga värvitud detaili tahetakse värvida nitroemailiga, siis tuleb vana õlivärvi kiht täielikult eemaldada.

Kaitsemäärdeainete pealekandmine

Kaitsevad määrdeained kasutatakse tööriistade ja valmistoodete kaitsmiseks korrosiooni eest ladudes ladustamise või transportimise ajal. Määrdeaineid kasutatakse kõige sagedamini tööriistade ja elektriseadmete värvimata metallist osade konserveerimiseks.

Oma koostiselt on kaitsvad määrdeained õlide kunstlikud segud paksendajate ja vabade orgaaniliste hapete teket takistavate ainetega. Kaitsemäärdeainetele kehtivad järgmised nõuded (tehnilised tingimused):

1. Need ei tohi sisaldada mehaanilisi lisandeid ja vett.

2. Tuhasisaldus ei tohi ületada 0,07% ja vabad orgaanilised happed ei tohi ületada 0,28%.

3. Lakmuse reaktsioon peaks olema neutraalne.

Enne selle või selle määrdeaine kasutamist konserveerimiseks on vaja läbi viia analüüs ja seda saab kasutada ainult siis, kui määrdeaine vastab tehnilistele tingimustele.

Levinumad määrdeained on vaseliin ja püstolimääre. Hea katmistulemuse saavutamiseks tuleb detailide pind esmalt puhastada. Ärge puudutage puhastatud osi kätega.

Osade kaitsemäärdega katmise tehnoloogiline protsess koosneb järgmistest toimingutest:

• pesemine 2% seebilahuses;
• kuuma õhu kuivatamine;
• pesemine spindliõlis temperatuuril 80 — 90 °C;
• kastmine (või töödeldavale detailile kandmine) temperatuurini 110–115 °C kuumutatud määrdeainesse;
• õhkjahutus kuni 20 OS;
• osa pakkimine küpsetuspaberiga ja asetamine.