Elektriseadmete testimise tüübid
Elektriseadmete testimise eesmärk — nõutavatele tehnilistele omadustele vastavuse kontrollimine, defektide puudumise tuvastamine, lähteandmete saamine järgnevateks ennetavateks katseteks, samuti seadme töökorra uurimine. On olemas järgmist tüüpi testid:
1) tüüpiline;
2) kontroll;
3) vastuvõtuaktid;
4) operatiivkorrapidaja;
5) eriline.
Uute seadmete tüübikatsetused, mis erinevad olemasolevast konstruktsiooni, materjalide või valmistamisel kasutatud tehnoloogilise protsessi poolest, viib läbi tootja, et kontrollida vastavust kõikidele seda tüüpi seadmetele esitatavatele nõuetele, standarditele või spetsifikatsioonidele.
Kontrolltestid iga tootega (masin, aparaat, seade jne) Tõendustestid viiakse läbi vähendatud (võrreldes standardtestidega) programmiga.
Vastuvõtutestid Pärast paigalduse lõppu hinnatakse kõigi äsja kasutusele võetud seadmete kasutussobivust.
Töövahenditele, sh remontimata jäänud töövahenditele tehakse töökatsetused, mille eesmärk on kontrollida nende töövõimet. Kasutustestid on suuremate ja jooksvate remonditööde käigus tehtavad testid ning ennetavad testid, mis ei ole seotud seadmete remondiks tagasi kutsumisega.
Eriprogrammide raames tehakse erikatseid teaduslikel ja muudel eesmärkidel.
Programmid (samuti normid ja meetodid) tüübi- ja rutiinsete testide jaoks, mille GOST on installinud asjakohaste seadmete jaoks. Vastuvõtukatsete ulatus ja normid on määratud «Elektripaigaldiste paigaldamise eeskirjaga». Töökatsetused viiakse läbi vastavalt «Elektriseadmete testimise standarditele» ja «Tarbijate elektripaigaldiste tehnilise käitamise reeglitele». Vastuvõtu- ja töökatsetuste käigus on vaja täiendavalt arvestada tehase ja osakondade juhiste nõuetega.
Elektripaigaldiste erinevate elementide seadistamisel on teatud hulk katsetöid tavaline. Sellised tööd hõlmavad elektriahelate kontrollimist, isolatsiooni kontrollimist ja katsetamist jne.
Elektriahelate kontrollimine
Elektriahelate kontrollimine hõlmab järgmist:
1) tutvumine disaini lülitusskeemidega, nii põhi- (täielik) kui ka paigaldusega, samuti kaabliajakirjaga;
2) paigaldatud seadmete ja aparatuuri projektile vastavuse kontrollimine;
3) paigaldatud juhtmete ja kaablite (mark, materjal, sektsioon jne) projektile ja kehtivatele reeglitele vastavuse kontrollimine ja kontrollimine;
4) juhtmete ja kaablisüdamike otsaliitmike, klemmiplokkide, seadmete klemmide märgistuse olemasolu ja õigsuse kontrollimine;
5) paigalduse kvaliteedi kontrollimine (kontaktühenduste töökindlus, juhtmete vedu paneelidele, kaablite vedamine jne);
6) ahelate paigalduse õigsuse (järjepidevuse) kontrollimine;
7) pingestatud elektriahelate kontrollimine.
Primaar- ja sekundaarlülitusahelaid kontrollitakse täielikult vastuvõtukatsetuste käigus pärast elektripaigaldise paigaldamise lõpetamist. Ennetava testimisega väheneb oluliselt lülituskatse ulatus Kontrolli käigus avastatud paigaldusvead või muud kõrvalekalded konstruktsioonist kõrvaldavad reguleerijad või paigaldajad (olenevalt töö mahust ja iseloomust). Suuremad muudatused ja kõrvalekalded projektist on lubatud ainult pärast nende kokkuleppimist projekteerimisorganisatsiooniga. Kõik muudatused peavad olema näidatud joonistel.