Elektrikontaktide kaitsekatted ja määrdeained
Metallide korrosioon elektrilises kontaktis on keeruline protsess, mis ühendab endas metallide puhtkeemilist vastasmõju keskkonnaga ja erinevate metallide kokkupuutetsoonis toimuvaid elektrokeemilisi nähtusi. Nende korrosiooni eest kaitsmiseks on elektrikontaktide metallosad valmistatud spetsiaalsete mittemetallist või metallist korrosioonivastaste kaitsekatetega.
Tavakeskkonnaga suletud elektripaigaldiste elektrikontaktid tehakse tavaliselt ilma spetsiaalsete kaitsekateteta.
Nendes tingimustes moodustavad korrosioonivastased kaitsekatted ühendatavate juhtmete pindadele loomulikult oksiidide kilesid õhu hapniku toimel neile.
Agressiivse keskkonnaga suletud elektripaigaldistes, olenevalt agressiivsuse ja niiskuse astmest, samuti välispaigaldistes kaetakse elektrikontaktide osad spetsiaalsete mittemetallist või metallist kaitsekiledega.
Mittemetallist korrosioonivastased katted
Terasest, vasest ja alumiiniumist valmistatud kontaktosade passiveerimine ja oksüdeerimine viiakse läbi, töödeldes neid leeliste ja soolade vesilahustes või sukeldades osi kontsentreeritud hapete, näiteks lämmastik- või kroomhappe lahustesse.
Lahendused asetatakse spetsiaalsetesse statsionaarsetesse terasvannidesse, millesse toorikud laaditakse, riputades hoidevarraste küljes. Osade töötlemise protsess viiakse läbi lahuste kuumutamisel temperatuurini 50–150 ° C ja see kestab 30–90 minutit koos kahjulike aurude eraldumisega. Tänu sellele on vannitoad varustatud kütteseadmete ja ventilatsiooniseadmetega.
Puhumisvormimist kasutatakse peamiselt terasest kontaktosade (poldid, mutrid ja seibid) töötlemiseks. Selleks kuumutatakse osad ahjudes või ahjudes siniseks ja kastetakse kuumutamisel 1 — 2 minutiks linaseemneõliga täidetud vanni. Seejärel eemaldatakse osad vannist ja asetatakse restile, lastes liigsel õlil neist välja voolata ning kuivada ja jahtuda.
Metallist korrosioonivastased katted
Metallist korrosioonivastased pinnakatted hõlmavad ühendusdetailide kontaktpindade katmist õhukese kihiga muust metallist, nagu kaadmium, vask, nikkel, tina, hõbe, kroom, tsink jne. Metallist kaitsekatete pealekandmine toimub galvaniseerimise, metalliseerimise või kuummeetoditega.
Galvaaniline Elektrolüütiline meetod muu metalli kihi kandmiseks elektrikontaktide teras- ja vasest osade pinnale. See viiakse läbi elektrolüüdiga täidetud galvaanilise elektrolüüsiga vannides, juhtides seda läbi alalditest saadud alalisvoolu pingega 6, 9, 12 V.
Elektrolüüdiks on vesilahused või sulametallisoolad.Sõltuvalt elektrolüüdi koostisest viiakse läbi elektrolüütiliselt kaadmiumiga katmine, vasetamine, nikeldamine, tinatamine või tinatamine, hõbedamine, kroomimine ja tsinkimine.
Elektrolüüsiprotsessiga kaasneb kahjulike gaaside ja aurude eraldumine, mistõttu on elektrolüüsivannidega ruumid varustatud sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooniga.
Elektrolüütilise protsessi lõpus viiakse osad kuuma ja külma veega loputusvannidesse ning pärast põhjalikku loputamist kuivatatakse suruõhuga.
Galvaanilise elektrolüüsiga vann
Metalliseerimine — meetod õhukese kihi eelsulatatud muu metalli kandmiseks kontaktosade pinnale suruõhujoaga pihustades.
Metalliseerimiseks kasutatakse kaadmiumi, vaske, niklit, tina ja tsinki. Metallide eelsulatamine toimub tiiglites või põlevgaasi või elektrikaare leegis spetsiaalsetel seadmetel ja nende kandmine osadele toimub pihustamise teel spetsiaalsete pihustuspüstolite abil.
Kuumplaatimiseks sukeldatakse kontaktosad madala sulamistemperatuuriga sulametalli vanni, näiteks kaadmium, tina ja selle sulamid, plii, tsink ja mitmesugused joodised. Metallide eelsulatamine toimub elektritiiglites või gaasiaparaadi ja puhurite leegis.
Seda meetodit kasutatakse eriti laialdaselt montaažitingimustes vase ja terase kontaktpindade ning erinevate joodistega detailide tinatamisel. Selleks kastetakse töödeldud kontaktpinnad, mis on eelnevalt määritud tsinkkloriidi lahusega (jootmishape), sulatatud jootevanni, seejärel eemaldatakse kiiresti vannist, pestakse vees ja pühitakse kuiva lapiga.
Kontaktpindade tinutamist saab teha ka gaasi- või puhumispõleti leegis sulatatud õhukese kihi käsitsi pealekandmisel, kasutades happevabu vedelikke. Kasutatavate kaitsekatete kvaliteet sõltub kontaktosade eel- ja järeltöötlusest. Peamine tingimus vastupidavate ja mittepoorsete kaitsekatete saamiseks on kaetava metalli pinna puhtus.
Elektrikontaktide puhastamise meetodid
Kontaktpindade ja osade eelpuhastus viiakse läbi sõltuvalt saastumise astmest ja tootmisvõimalustest mehaanilise, keemilise või elektrokeemilise töötluse abil.
Elektrikontaktide puhastamise mehaaniline meetod seisneb pindade töötlemises abrasiivmasinatel metallharjadega, liivapritsiga või käsitsi töötlemisega. Väikesi osi (seibid ja mutrid) töödeldakse tavaliselt pöörlevates trumlites, kasutades abrasiivseid ja lihvimispulbreid.
Pärast mehaanilist puhastamist eemaldatakse kontaktpinnad ja osad rasvast, st eemaldatakse nendelt olemasolev rasv ja muud saasteained.
Rasvaärastus toimub keemiliselt, pestes detaile bensiini, petrooleumi, benseeni ja muude orgaaniliste lahustitega või söövitades hapete, happesoolade ja aluste lahustes.Osad pestakse ja graveeritakse spetsiaalsetes vannides ja aparaadis.
Keemiline puhastusprotsess kestab 5–90 minutit, söövitamiseks kasutatakse 70–95 ° C-ni kuumutatud lahuseid, mille nikerdatud osad loputatakse lahuste jääkidest esmalt kuumas ja seejärel külmas soodas ning kuivatatakse.
Täielik ja kvaliteetne kontaktosade eelpuhastus ja rasvaärastus koos järgneva korrosioonivastaste kaitsekatete pealekandmisega tagavad kilede tiheda nakkumise mitteväärismetalliga ja välistavad neile defektse kihistumise tekke.
Metallist kaitsekatted kontaktpindadele kantakse ka kattemeetodil, kuumvaltsides pakendit, mis koosneb mitteväärismetallist, näiteks alumiiniumist, plaadist, mille peale kantakse ühele või mõlemale metallist, näiteks vasest, õhukesed lehed. küljed.
Soovitatav on kaadmium- või tina-tsink-kaitsekatted katta vasest vabastusühendustele, tsinkimisele, kaadmiumile, vasega katmisele, terasdetailide tinatamisele või siniseks muutmisele ning vasega plakeeritud või tugevdatud alumiiniumpindadele.
Enamik aktsepteeritud meetodeid metallide, eriti metallide kaitsekatete pealekandmiseks nõuavad nende rakendamiseks spetsiaalseid ja keerukaid statsionaarseid tehnoloogilisi seadmeid.
Alumiiniumjuhtmete lahtivõetavates ühendustes elektriseadmete alumiinium-, vask- ja terasjuhtmetega läbivad kontaktalumiiniumpinnad nende aktiivse oksüdatsiooni tõttu vahetult enne ühendamist täiendava ettevalmistuse.
See ettevalmistus seisneb mehaanilises töötlemises ja alumiiniumi kontaktpinna eemaldamises oksiidkilelt. Sel juhul puhastatakse pind tehnilise vaseliini kihi all, millele järgneb kandmine töödeldud pinnale. kaitsev määre või pasta, mis takistab metallide oksüdeerumist.
Määrdeainetel ja pastadel peab olema kõrge kleepuvus (nakkuvus) ja neid tuleb pinnale kanda õhukese kihina, need peavad olema elastsed ja mitte pragunema temperatuurikõikumiste tõttu vahemikus -60 kuni + 150 °C. Neil peab olema kõrge eraldumispunkt. 120–150 °C, olema keemiliselt stabiilne, välja arvatud rasva või pasta degeneratsioon, niiskuskindel ning vastupidav hapetele ja alustele. Katvuse rikkumine vähemalt ühes kohas toob kaasa metallide korrosiooni tekemis kipub metalli sisse sööma.
Lisaks peavad need määrdeaine ja pasta kokkupuutekohas tagama oksiidkile keemilise hävimise ja vältima selle taasilmumist pikka aega.
Tehniline vaseliin — madala sulamistemperatuuriga süsivesinikmääre homogeense salvi kujul, ilma tükkideta, hele- või tumepruuni värvusega. Kukkumispunkt mitte madalam kui 54 OS.
Tehnilist vaseliini kasutatakse metallosade kaitsmiseks korrosiooni eest. Kui temperatuur tõuseb üle + 45 ° C, ei garanteeri see piisava koguse määrde säilimist vuugi kokkupuutel. Sellel on suurenenud neutraalsus moodustunud oksiidkile suhtes. Elektripaigaldiste tööstuses kasutatakse vaseliin laialdaselt korrosioonivastase määrdeainena kõigil juhtudel, kui see on vajalik.
Määre CIATIM — universaalne, tulekindel, niiskuskindel, külmakindel, aktiveeritud, ilma mehaaniliste lisanditeta, hele- või tumekollase värvi homogeenne salv. Tilkumispunkt ei ole madalam kui 170 °C.
CIATIMi kasutatakse määrimiseks ja kaitseks atmosfääri kahjulike mõjude eest kõrgel ja madalal temperatuuril. Määrdeainele avaldatava olulise mehaanilise mõju korral väheneb selle dünaamiline viskoossus ja ülim tugevus ning määrdeaine omandab suurema voolavuse. CIATIM määre on suurendanud keemilist stabiilsust ja oma omaduste poolest sobib paremini kasutamiseks kontaktliidetes kui teised määrded.
Tsink-vaseliini ja kvarts-vaseliini kaitsepastad on segu tehnilisest vaseliinist (50%) tsingitolmu või kvartsliivaga (50%). Pastadel on võime hävitada oksiidkile kontaktide kokkupanemisel, kasutades tehnilisse vaseliinisse sisestatud peeneks purustatud tahkeid täiteaineid (tsink või liivatolm).