Vooluallikate ja võrgu töötamise tugi

Elektrijaamade ja alajaamade elektriseadmetega töötamisel on väga oluline säilitada töövoolu allikad, eriti laetavad akud. Nende töö usaldusväärsus sõltub suuresti nende ruumide seisukorrast, kuhu patareid paigutatakse, ning kõigi nende töö reeglite süstemaatilisest ja rangest kohaldamisest.

Laoruumides (akupatareides) tuleb hoida temperatuuri vähemalt + 10 ° C ja alajaamades, kus puudub alaline koormus vähemalt + 5 ° C, tuleb jälgida sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooni toimimist ning puhtust.

Plahvatuse vältimiseks (aku töötamise ajal on võimalik vesiniku märkimisväärne eraldumine) ei ole akuruumis suitsetamine ja tule tegemine, puhumispõleti kasutamine ja keevitamine lubatud. Kütteseadmetel ei tohi olla äärikühendusi. Aku laadimise ajal peab ventilatsioon olema sisse lülitatud.

Akuruumis peaks alati olema happepõletuse korral 5% soodalahust ja leelisega töötamisel 10% boorhappe lahust.

Vältimaks akuruumide õhu küllastumist väävelhappeaurudega, kaetakse purgid klaasplaatidega. Väävelhappeaur koondub plaatide alumisele pinnale ja voolab tagasi anumasse.

Jääklaase kasutatakse patareide kaitsmiseks otsese päikesevalguse eest. Seinad, laed ja kõik metallosad on värvitud happekindla värviga. Juhtmete värvimata osad määritakse vaseliiniga. Patareid tuleks varustada kaitseriietusega (kummisaapad ja -kindad, kummipõlled, happekindlad villased või puuvillased ülikonnad), kaitseprillid, akulamp või suletud taskulamp.

Aku normaalse töö käigus tekivad plaatidesse üliväikesed ja ühtlaselt jaotunud pliisulfaadi kristallid, mis laadimise käigus kergesti muutuvad pliiperoksiidiks ja käsnpliiks. Ebaõige töö korral tekib ebanormaalne sulfatsioon, kui väikeste kristallide asemel võivad tekkida lahustumatud suured kristallid, mis ummistavad plaatide aktiivmassi poorid, suurendavad aku sisemist takistust, põhjustavad aktiivse massi turset ja puhumist. negatiivsete plaatide piludest ja moonutustest ning positiivsete plaatide mõnikord rebenemisest. Ebanormaalse sulfatsiooniga kaasneb settimine purkide põhjas. Sulfeerumise põhjused on: aku pikaajaline hooldus ilma laadimiseta, liiga sügav ja sagedane tühjenemine, alalaadimine.

Laadimisprotsessis ilmnevad mahajäänud elemendid ja plaatide lühised - nende nõrga gaasieralduse ja elektrolüüdi madala tiheduse tõttu, mis laadimise edenedes peaks igas elemendis ühtlaselt suurenema 1,21 g / cm3-ni. Laadimise lõppu iseloomustavad mitmed märgid: iga elemendi elektrolüüdi pinge ja tihedus saavutavad kõrgeima väärtuse (vastavalt 2,5-2,75 V ja 1,2-1,21 g / cm3) ning püsivad stabiilsena 1 tund, intensiivsed gaasi moodustumine (aku keemine)) algab kohe pärast laadimisvoolu sisselülitamist.

Laadimise ajal ei tohiks elektrolüüdi temperatuur ületada 40 ° C. Laadimisvõimsusega akud peavad alati olema laetud. Pinge rakkudes hoitakse normaaltingimustes 2,15 ± 0,05 V. Sügavalendite korral peaks pinge rakkudes olema vähemalt 1,9-1,85 V.

Ujukivool peaks olema:

kus Unerežiim on aku nominaalne (10-tunnine režiim) elektrilaeng, Ah.

Kõigil akudel valatakse destilleeritud vesi ainult anuma põhja, kasutades lehtriga klaas- või plasttoru. Toru pikkus valitakse nii, et kui lehter toetub anuma servale, ei ulatuks toru 5-7 cm võrra anuma põhja.Tuleb jälgida, et vesi ei satuks elektrolüüdile. Elektrolüüdi valmistamisel tuleb väävelhape valada õhukese joana (ja mitte vastupidi) destilleeritud vette, lahust pidevalt segades.

Vähemalt kord kvartalis mõõdetakse elementide pinget ja elektrolüüdi tihedust anumate ülemises ja alumises kihis. Tiheduse erinevus ei tohiks olla suurem kui 0,02 g / cm3.

Pideva ujuvlaadimise meetodil töötava aku kõigi akude ühtlustamiseks ja plaatide sulfateerumise vältimiseks on see vajalik kord 1-3 kuu jooksul. laetavate akude laadimiseks pingega 2,3-2,35 V elemendi kohta. Selle pinge rakendamise kestus peab olema piisav (vähemalt 6 tundi), et elektrolüüdi tihedus kõigis rakkudes saavutaks stabiilse väärtuse 1,2–1,21 g / cm3. Sel juhul peaks gaasi eraldumine kõigist elementidest olema ühtlane. Lõppelemente mõjutab sulfaatimine eriti nendes kohtades, kus neid pidevalt ei laeta. Seetõttu on vaja vajaduse korral lõplikud elemendid allutada spetsiaalse takisti tühjenemisele, millele järgneb laadimine.

Soovitatav vähemalt kord 3 kuu jooksul. kontrollige aku seisukorda, mõõtes pinget aku klemmidel, kui see tühjeneb maksimaalse lubatud vooluga 1-2 s, näiteks kui lülitate sisse kõige võimsama elektromagnetiga akule lähima lüliti. Sel juhul ei tohiks aku pinge langeda rohkem kui 0,4 V võrreldes vooluhüppele eelneva hetke pingega.

Rikete õigeaegseks avastamiseks kontrollitakse akusid süstemaatiliselt: iga päev akuoperaatori poolt (suurtes alajaamades) või valves oleva elektriku poolt (alajaamades, kus on valves personal), 2 korda kuus elektriosakonna kapteni poolt. või alajaama juhataja, vastavalt graafikule seadmete ülevaatustel operatiivmeeskonna poolt alajaamades, kus puudub alaline personal.

Kontrollimise käigus kontrollivad nad:

• nõude terviklikkus ja elektrolüüdi tase neis, katteklaaside õige asend, lekete puudumine, nõude, riiulite, seinte ja põrandate puhtus,

• mahajäänud elementide puudumine (tavaliselt on mahajäänud elemendil madal elektrolüüdi tihedus ja halb gaasieraldus), mahajäämuse põhjuseks on enamasti plaatide vaheline lühis, mis võib tekkida setete tekke, kadu tõttu aktiivne mass, plaatide moonutamine,

• elektrolüüdi tase (lahtrites olevad plaadid peavad olema alati kaetud elektrolüüdiga, mille taset hoitakse 10-15 mm kõrgemal plaatide ülemisest servast), taseme langemisel lisatakse elektrolüüdi tiheduse korral destilleeritud vett. on suurem kui 1,2 g / cm3 või väävelhappe lahus tihedusega 1,18 g / cm3, kui see on väiksem kui 1,2 g / cm3,

• plaatide sulfatsiooni puudumine (valge värvus), moonutused ja lühis - vähemalt kord 2-3 kuu jooksul on lühise tunnusteks madalpinge ja elektrolüüdi tihedus rakus võrreldes teistega (koos a. metalli lühis, plaadid kuumenevad, samuti tõuseb elektrolüüdi temperatuur),

• kontaktkorrosiooni puudumine,

• setete tase ja iseloom (klaasnõudes), plaadi alumise serva ja sette vaheline kaugus peab olema vähemalt 10 mm ning sete tuleb kiiresti eemaldada, et vältida plaatide lühistamist,

• elementlüliti töökõlblikkus (kui on), kontrollige, kas külgnevate kontaktide vahel ei ole lühist, liuguri sisse ehitatud takistuse terviklikkust,

• laadimis- ja laadimisseadmete töökindlus,

• ventilatsiooni ja kütte funktsionaalsus (talvel),

• elektrolüüdi temperatuur (juhtelementide kaudu).

Kontrollige perioodiliselt, vähemalt kord kuus, iga elemendi pinget ja elektrolüütide tihedust. Isolatsiooni seisukorda jälgitakse süstemaatiliselt kontrollide käigus.

Lisandite olemasolu elektrolüüdis võib põhjustada plaatide hävimist ning aku kasutusiga ja mahutavus sõltuvad otseselt elektrolüüdi kvaliteedist. Kõige kahjulikumad lisandid on raud, kloor, ammoniaak, mangaan. Lisandite sissepääsu vältimiseks kontrollitakse keemialaboris väävelhapet ja destilleeritud vett. Vähemalt kord aastas analüüsitakse töötava aku 1/3 kõigi elementide elektrolüüti.

Aku mahtuvust kontrollitakse kord 1-2 aasta jooksul. Selleks tühjendatakse laetud aku eelnevalt jaotatud koormusele pingeni 1,7-1,8 V ning võimsus määratakse sõltuvalt voolust ja tühjenemisajast.

Kontrollimisel — vähemalt kord kuus — kasutada järgmisi seadmeid: isolatsioonitakistuse mõõtmisel — voltmeetriga, mille sisetakistus on vähemalt 50 kOhm, üksikute akude pinge mõõtmisel — kaasaskantava voltmeetriga 0-3 V pingega. skaalal, elektrolüüdi tiheduse ja temperatuuri mõõtmisel - hüdromeeter (hüdromeeter) mõõtevahemikuga 1,1–1,4 g / cm3 ja skaala 0,005 ja termomeeter vahemikus 0–50 ° C.

Akupatareide korralist remonti tehakse vajadusel kord aastas, kapitaalremonti - mitte varem kui 12-15 aasta pärast.Mitmetes elektrisüsteemides (Mosenergo jt) tehakse keskmiselt kord 2 aasta jooksul remonditöid, mille käigus kõrvaldatakse tuvastatud puudused ja rikkumised: plaatide ja separaatorite vahetus, isolaatorite ja anumate vahelised tihendid, vahekordade ja kontaktide seisukord. kontrollitakse, määritakse ja kastide ja riiulite välispindu, pingestatud osade ja isolaatorite pühkimist jne.

Akude tööd mõjutavad laadimis- ja laadimisseadmete (VAZP, RTAB jne) seisukord, mis tuleb hoida töökorras kogu tööperioodi vältel ja valmisolekus kasutuselevõtuks. Nende seadmete tugi hõlmab järgmist:

• pinge ja voolu reguleerimine vastavalt akude laadimis- ja tühjendusrežiimile,

• seadme töö juhtimine vastavalt paigaldatud seadmetele ja signalisatsiooniseadmetele,

• läbipõlenud kaitsmete ja lampide vahetus,

• tolmu eemaldamine seadme välispindadelt,

• kontroll releekontaktide, kontaktorite jms töö üle.

Töö alaldi vooluallikatega (alaldid, toiteallikad, stabilisaatorid) koosneb väliskontrollist, korpuse ja seadmete tolmust puhastamisest, defektide tuvastamisest, seadmete koormuse jälgimisest, seadmete kütte ja jahutuse jälgimisest. Lisaks tuleks jälgida ferroresonantse stabilisaatorite (C-0,9 jms) koormust, kuna madala koormuse korral ei anna need seadmed stabiilset väljundpinget.

Arvestades, et alaldid ei ole autonoomsed töövoolu allikad ja nende töötamine on võimalik ainult siis, kui vahelduvvooluahelates on pinge, pööratakse nende töötamise ajal erilist tähelepanu ATS-seadmete, kaitselülitite, kontaktorite, releede ja muud seadmed, mis tagavad vahelduvvoolualaldi töökindluse.

Kondensaatoriallikate töötamise põhiülesanne on tagada, et need oleksid alati laetud ja valmis tagama katkestuselektromagnetite, releede ja muude seadmete töö.Selleks on vaja säilitada kondensaatorite isolatsioon, võimsus vooluringid ja muud esemed korralikus korras.

Vahelduvvoolu kaotus on eriti ohtlik kondensaatoriallikate jaoks, kuna need tühjenevad sel juhul kiiresti. 1,5 minutiga väheneb kondensaatorite laetus niivõrd, et need ei suuda enam anda toidet tööahelatele lülitite väljalülitamiseks jne. Kondensaatorid laadijast, aga tühjendage need ka manööverdamise teel takistusega 500-1000 oomi.

Kondensaatorite töövoolu allikate testimine toimub ligikaudu kord aastas, mõõdetakse kondensaatorite laadimispinge taset suure takistusega voltmeetriga, lisaks kontrollitakse dioodide töökindlust. Laadijad on mõeldud kuni 400 V kondensaatorite laadimiseks.

Vahelduvvooluallikatena kasutatavaid trafosid hooldatakse, samuti toite- ja instrumenditrafosid.

ATS-seadmete, elektrikilpide ja kaitselülitite, kontaktorite, kaitsmete sõlmede hooldus toimub samamoodi nagu madalpinge elektriseadmete töö. Tuleb meeles pidada, et juhtimisahelate talitlushäiretel võivad olla tõsised tagajärjed. Seetõttu tuleks erilist tähelepanu pöörata töövoolu olemasolule, pakkudes isolatsioonikontrolli ja kaitseseadmete selektiivsust alaldi vooluahelates.

Töövooluahelate isolatsioonitakistus, mida tavaliselt mõõdetakse 1000 V megoommeetriga, tuleks hoida vähemalt 1 megaoomi tasemel.