Jaotusseadmete hooldus

Jaotusseadmete (RE) hoolduse peamised ülesanded on: elektriseadmete näidatud töörežiimide ja töökindluse tagamine, operatiivlülituste läbiviimise korra järgimine, planeeritud ja ennetavate tööde õigeaegse teostamise jälgimine.

Töö usaldusväärsus jaotusseadmed on tavaline iseloomustada 100 lingi konkreetset kahju. Praegu on 10 kV jaotusseadme puhul see näitaja 0,4. Jaotusseadmete kõige ebausaldusväärsemad elemendid on aktiveeritud kaitselülitid (40–60% kõigist riketest) ja lahklülitid (20–42%).

Peamised rikete põhjused: isolaatorite rike ja kattumine, kontaktühenduste ülekuumenemine, ajamite rike, teeninduspersonali ebaõigest tegevusest tingitud rikked.

Jaotusseadmeid tuleb kontrollida ilma lahtiühendamiseta:

• ruumides, kus töötavad alalised töötajad – vähemalt kord kolme päeva jooksul,

• objektidel, kus ei tööta alalised töötajad – vähemalt kord kuus,

• trafojaamades - vähemalt kord 6 kuu jooksul,

• Jaotusseadmed pingega kuni 1000 V - vähemalt 1 kord 3 kuu jooksul (KTP puhul - vähemalt 1 kord 2 kuu jooksul),

• pärast lühistamist.

Kontrollimisel kontrollige:

• valgustuse ja maandusvõrgu toimimine,

• kaitsevahendite olemasolu,

• õlitase ja temperatuur õliga täidetud seadmetes ilma õlilekketa,

• isolaatorite seisukord (tolm, praod, heitmed),

• kontaktide seisukord, mõõteseadmete ja releede tihendite terviklikkus,

• töökindlus ja lüliti asendi indikaatorite õige asend,

• häiresüsteemi töö,

• kütte ja ventilatsiooni toimimine,

• ruumide seisukord (uste ja akende hooldatavus, katusel lekete puudumine, lukkude olemasolu ja töö).

Avatud jaotusseadmete erakorralist kontrolli tehakse ebasoodsates ilmastikutingimustes — tugev udu, jää, isolaatorite suurenenud saastumine. Kontrolli tulemused registreeritakse spetsiaalses logis, et võtta meetmeid tuvastatud defektide kõrvaldamiseks.

Lisaks kontrollidele tehakse seadmeid ja tuvastusseadmeid ennetav kontroll ja katsetused, mis viiakse läbi vastavalt PPR-ile. Teostatud tegevuste hulk on reguleeritud ja hõlmab mitmeid üldisi toiminguid ja mõningaid spetsiifilisi töid seda tüüpi seadmete puhul.

Levinud on: isolatsioonitakistuse mõõtmine, poltkontakti ühenduste kuumenemise kontrollimine, kontakttakistuse mõõtmine alalisvoolule. Spetsiifilised kontrollid on liikuvate osade ajastus ja liikumine, lülitite omadused, vabavabastusmehhanismi töö jne.

Kontaktühendused on jaotusseadmete üks haavatavamaid kohti. Kontaktühenduste seisukord määratakse välise kontrolli ja ennetavate testide käigus spetsiaalsete mõõtmiste abil. Välisel uurimisel pööratakse tähelepanu nende pinna värvile, niiskuse aurustumisele vihma ja lume ajal, luminestsentsi olemasolule ja kontaktide sädemetele. Ennetavad katsed hõlmavad poltkontaktliidete kuumenemise kontrollimist termiliste indikaatoritega.

Üldjuhul kasutatakse spetsiaalset termokilet, mis normaaltemperatuuril on punane, 50–60 °C juures kirss, 80 °C juures tume kirss, 100 °C must. 110 °C juures on see 1 tunni jooksul. variseb kokku ja omandab helekollase värvuse.

Kontrollitud kohale liimitakse termokile 10–15 mm läbimõõduga ringide või ribadena. Lisaks peab see olema teeninduspersonalile selgelt nähtav.

RU 10 kV siine ei tohiks soojendada üle 70 ° C ümbritseva õhu temperatuuril 25 ° C. Viimasel ajal on kontaktliidete temperatuuri kontrollimiseks kasutatud soojustakistustel põhinevaid elektrotermomeetreid, termoküünlaid, termokaameraid ja püromeetreid (need töötavad infrapunakiirguse kasutamise põhimõttel).

Kontaktühenduste kontakttakistuse mõõtmine toimub siinide puhul, mille vool on üle 1000 A. Tööd tehakse lahtiühendatud ja maandatud seadmetel mikrooommeetri abil. Sel juhul ei tohiks siini sektsiooni takistus kontaktühenduse punktis ületada kogu siini sama sektsiooni (piki ja ristlõike) takistust rohkem kui 1,2 korda.

Kui kontaktühendus on ebarahuldavas seisukorras, siis see parandatakse, milleks see demonteeritakse, puhastatakse oksiididest ja mustusest ning kaetakse spetsiaalse korrosioonivastase määrdega. Pingutage deformatsiooni vältimiseks pöördemomendivõtmega.

Isolatsioonitakistuse mõõtmine toimub ripp- ja tugiisolaatoritel 2500 V megoommeetriga ning sekundaarahelatel ja jaotusseadmetel kuni 1000 V - megoommeetriga 1000 V. Isolatsiooni peetakse normaalseks, kui iga isolaatori takistus on vähemalt 300 megaoomi ja sekundaarahelate ja seadmete RU isolatsioonitakistus kuni 1000 V - mitte vähem kui 1 MOhm.

Lisaks isolatsioonitakistuse mõõtmisele katsetatakse kandvaid üheelemendilisi isolaatoreid kõrgendatud sagedusega pingega 1 min Madalpingevõrkudel on katsepingeks 1 kV, 10 kV võrkudes — 42 kV. Mitmeelemendiliste isolaatorite juhtimine toimub positiivsel ümbritseval temperatuuril, kasutades õlimõõtevarda või konstantse sädemevahe varda. Isolaatorite tagasilükkamiseks kasutatakse pinge jaotamiseks piki garlandi spetsiaalseid tabeleid. Isolaator lükatakse tagasi, kui sellel on lubatust väiksem pinge.

Töö käigus ladestub isolaatorite pinnale reostuskiht, mis kuiva ilmaga ohtu ei kujuta, kuid tugeva vihma, udu, vihma korral muutub juhtivaks, mis võib viia isolaatorite kattumiseni. Hädaolukordade kõrvaldamiseks puhastatakse isolaatoreid perioodiliselt käsitsi pühkides, kasutades tolmuimejat ja spetsiaalse otsaga isoleermaterjalist õõnsaid vardaid lokkis harjade kujul.

Avatud jaotusseadmete isolaatorite puhastamiseks kasutatakse veejuga. Isolaatorite töökindluse suurendamiseks töödeldakse nende pinda vetthülgavate omadustega hüdrofoobsete pastadega.

Lahtilülitite peamised rikked on kontaktsüsteemi põlemine ja keevitamine, isolaatorite, ajamite rike jne. ka mujal sõites.

Kolmepooluseliste lahklülitite reguleerimisel kontrollige labade samaaegset haardumist. Õigesti reguleeritud lahklüliti korral ei tohiks tera ulatuda kontaktipadja piirikuni 3–5 mm võrra. Noa tõmbejõud fikseeritud kontaktilt peab olema lahklüliti puhul 200 N nimivoolude 400…600 A ja 400 N voolude 1000–2000 A korral.

Õlilülitite, isolaatorite, varraste kontrollimisel kontrollitakse kaitseklapi membraani terviklikkust, õlitaset ja termokilede värvi. Õlitase peab olema õlimõõtevarda skaalal lubatud väärtuste piires.Kontaktide kvaliteet loetakse rahuldavaks, kui nende kontakttakistus vastab tootja andmetele.

Õlimahu lülitite kontrollimisel pööratakse tähelepanu kontaktvarraste tippude seisukorrale, painduvate vasest kompensaatorite, portselanvardade terviklikkusele. Kui üks või mitu varda puruneb, eemaldatakse lüliti kohe parandamiseks.

Kaarkontaktide ebanormaalne kuumutustemperatuur põhjustab õli tumenemist, selle taseme tõusu ja iseloomuliku lõhna. Kui lüliti paagi temperatuur ületab 70 ° C, viiakse see ka remondiks välja.

Õlilülitite enim kahjustatud elemendid on nende ajamid. Täiturmehhanismi tõrked tekivad juhtahela rikete, lukustusmehhanismi vale asetuse, liikuvate osade talitlushäirete ja pooli isolatsiooni purunemise tõttu.

Jaotusseadmete jooksev remont toimub seadmete töövõime tagamiseks kuni järgmise plaanilise remondini ning näeb ette üksikute sõlmede ja osade taastamise või väljavahetamise. Täieliku funktsionaalsuse taastamiseks tehakse kapitaalremonti. See viiakse läbi, asendades kõik osad, sealhulgas peamised.

Üle 1000 V pingega jaotusseadmete jooksvat remonti teostatakse vastavalt vajadusele (elektriettevõtte peainseneri määratud tähtaegadel). Õlikaitselülitite kapitaalremonti tehakse 1 kord 6-8 aasta jooksul, koormuskaitselülitite ja lahklülitite remonti - 1 kord 4 - 8 aasta jooksul, separaatorite ja lühiste - 1 kord 2 - 3 aasta jooksul.

Kuni 1000 V pingega jaotusseadmete jooksev remont toimub avatud trafoalajaamades vähemalt kord aastas ja suletud trafoalajaamades 18 kuu pärast. Samal ajal jälgitakse otsaliitmike korrasolekut, tehakse tolmu ja mustuse puhastamist, samuti isolaatorite vahetust, rehviparandust, kontaktühenduste ja muude mehaaniliste sõlmede pingutamist, valgus- ja heliremonti, signaaliahelaid. , tehakse mõõtmisi ja katseid, mis on kehtestatud standarditega.

Kuni 1000 V pingega jaotusseadmete kapitaalremont tehakse vähemalt kord 3 aasta jooksul.

Alajaamade üleviimine mehitamata elektrikilbi tööle vabastab kõrgelt kvalifitseeritud töötajad ning insenerid ja tehnikud ebaproduktiivsest tööst arvestite näitude üle arvestuse pidamisel ja alajaama üldisel järelevalvel. Kõrgepingealajaamade elektrikilpide juures töötavate töötajate täieliku kõrvaldamise probleem lahendatakse laialdase rakendusega automaatika ja telemehaanika.

Seoses võrgupiirkondade alajaamade automatiseerimisega on järsult kasvanud spetsialiseeritud brigaadi poolt teostatavate tsentraliseeritud remonditööde osakaal. Alajaamade üksteisest märkimisväärse kauguse tõttu on täiesti sobimatu kõiki remonditöid teha tsentraalselt.