Kõrgepinge elektriseadmete elektrikontaktide hooldus

Seadme pinge all olevate osade kontaktid, seadmete ühendused, bussid jne. on vooluahela nõrk koht ja võivad põhjustada talitlushäireid ja õnnetusi. Seda silmas pidades tuleks püüda hoida kontaktide arv võimalikult vähe.

Joonisel fig. 1 on kujutatud ühe alajaama vooluahela lõiku, millest on näha, et lõigus abc oli seitse kontakti ja peale muudatust kolm. Üleliigne elektripistikud vähendada toiteallika töökindlust ning põhjustada talitlushäireid ja õnnetusi. Seetõttu on remonditööde ajal vaja ette näha mittevajalike kontaktide eemaldamine vooluringidest ja ebausaldusväärsete kontaktide asendamine usaldusväärsemate keevitatud kontaktidega.

Kontaktide ebaõige rakendamise või GOST-i, reeglite ja eeskirjade nõuetele mittevastavate kontaktide kasutamise, samuti ebausaldusväärsete või omatehtud kontaktide tõttu esineb mitmeid õnnetusi ja tõrkeid kontaktidega.Suurim arv kontaktikahjustusi esineb varraste, ülemineku (vask - alumiinium), poltidega ja eriti ühe kruviga kontaktidega.

Riis. 1. Alajaama sektsioonide kontaktide skeem: a — enne vahetust, b — pärast vahetust, 1 — pingutusklambrid, 2 — T-poltklambrid, 3 — terasest sisetükid, 4 — ühendusklamber.

Riis. 2. Mõned tüüpilised kontakti rikke juhtumid, mis on tingitud nende mittevastavusest standardite nõuetele: a — isolaatori vasesüdamik on ühendatud alumiiniumsiiniga lihtsa mutriga, b — katkestuspunktis olev kaablivarras teeb seda. ei vasta kaabli ristlõikele, c — koht, kus alumiiniumsiin on poltidega lahklüliti 400 a vaskklemmiga kinnitatud.

Joonisel fig. 2 on kujutatud mitu tüüpilist kontaktkahjustuse juhtu. Joonisel fig. 2, a, tekkis tasapinnalise siiniga ühendatud keskmise faasihülsi varda vaskkontaktil. Kahel välisel faasil olid nelja poldiga siinikontaktid voolutrafodega ning läbiviigu keskmise varda kontakt ühendati ühise mutri abil välisfaasidega sama ristlõikega siiniga.

Keskmise faasi kontaktide ja lõppfaaside kontaktide lahknevus on ilmne. Töötajad tuvastasid keskfaasis kontakti ülekuumenemise, võtsid kontakti lahti ja puhastasid, kuid ei võtnud kasutusele abinõusid selle muutmiseks, mistõttu juhtus suurõnnetus.

Kaablivarda (vana tüüpi) kontaktil (joonis 2.6) on katkestusjoonega tähistatud koha ristlõige kaabli ristlõikepindala suhtes ebapiisav ja mehaanilise tugevuse osas ebausaldusväärne . Kaablikaabli purunemine väikseimal liinil tõi kaasa suurõnnetuse.

Joonisel fig.3, c näitab 1/4 «poltide sektsiooni ebapiisavust, mida kasutatakse üsna massiivsete siinide kinnitamiseks üksteise ja lahklülitite külge, kusjuures siinid on lahklülitite külge kinnitatud ühe poldiga. Reeglina peaksid elektriseadmed olema tasased. Voolutugevusega 200 A ja rohkem peab lameklambritel olema vähemalt kaks polti. Töötajad peavad välja selgitama kõik tänapäeva nõuetele mittevastavad kontaktid ja võtma kasutusele abinõud tuvastatud defektide kõrvaldamiseks.

Riis. 3. Manuaalne hari kesksektsioonide ovaalsete ja torukujuliste ühendusdetailide siseseinte puhastamiseks: 1 — terasplaat, 2 — cardo lint, 3 — käepide käepideme kruvimiseks, 4 — painduv traat cardoteibi kinnitamiseks.

Remondi- ja ülevaatuste käigus on väga oluline õige ja hoolikas paigaldus, puhastamine, korrosioonikaitse ja eemaldatavate kontaktühenduste paigaldamine.

Kontaktpindade ja eriti ovaalsete või torukujuliste pistikute puhastamise ja määrimise soovituste järgimiseks on vaja paigaldajat varustada paigalduskomplektiga, mis sisaldab järgmisi osi:

1. Pintsel-hari ovaalsete, ümarate ja lamedate kontaktpindade puhastamiseks 25 kuni 600 mm2 ristlõikega juhtmete ühendamiseks (joonis 3). Volangid on mähitud ümber käepideme, mis on levinud erineva suurusega volangide ja pintslite puhul.

2. Bensiini, korrosioonivastase määrde ja vaseliiniga plastpurkide komplekt.

3. Kast, milles hoitakse ja transporditakse pintsleid, purke ja kaltse või kaltse kontaktpindade puhastamiseks.

Jootekontaktide hooldus

Tavalistes töötingimustes peaksid paagutatud kontaktid töötama ilma eemaldamiseta, kuni metallkeraamika on täielikult kulunud.

Suure võimsusega kõrgepingelülitite paagutatud kontaktide töökogemus näitas, et paagutatud kontaktide mööduv takistus pärast lühisvoolude väljalülitamist ei suurene ning vase sulamise ja selle lekke tõttu isegi väheneb. kontaktpinnale.

Paagutatud metallkontaktide puhastamine viilidega toob tavaliselt rohkem kahju kui kasu, kuna paagutatud kontaktide kulunud kontaktpinnad töötavad mõnel juhul paremini kui uued. Seetõttu saab metallkeraamiliste kontaktide pinda puhastada ainult siis, kui kontaktpinnal leitakse üksikuid külmunud metallitükke, mis tuleb eemaldada, misjärel on soovitatav kontaktpinda puhastada bensiiniga leotatud lapiga.

Peamised kontaktide head seisukorda iseloomustavad näitajad

Elektrikontaktid on konstrueeritud nii, et kontakti sisaldava vooluahela lõigu ülekandetakistus on võrdne või väiksem kui kogu sama pikkusega juhi voolu kandva ahela lõigu takistus. Mida suurem on nimivool, mille jaoks kontakt on projekteeritud, seda väiksem peaks olema kontakttakistus.

Tootjate poolt garanteeritud kontakttakistus on tuntud erinevate seadmete puhul.Aja jooksul võib kontaktide kontakttakistus suureneda kontaktrõhu nõrgenemise, halva juhtmega kõvaoksiidkilede moodustumise, kontaktpindade põlemise jms tõttu.

Poltidega kontaktide kontakttakistuse suurenemine võib tekkida vibratsioonist tingitud kontakti tiheduse nõrgenemise, lõdvenemise ja rikkumise tõttu või poltide ja kontaktkummide materjalide soojuspaisumistegurite erinevuse tõttu. Poltide jahutamisel võivad kontaktmaterjalis tekkida suurenenud pinged, mis põhjustavad kontakti plastilist deformatsiooni ning lühisvoolude korral toimub kontaktmaterjalide kiire kuumenemine ja paisumine, mis viib kontakti deformeerumiseni ja hävimiseni.

Mida väiksem on kontakti kontakttakistus, seda vähem eraldub selles voolu läbimisel soojust ja seda rohkem voolu suudab antud temperatuuril sellist kontakti läbida.

Soojuse eraldumine kontaktis on võrdeline kontakti takistuse ja voolu ruuduga: Q = I2Rset, kus Q on kontaktis tekkiv soojus, Rset - kontakti takistus, oomi, I - kontakti läbiv vool, ja t – aeg , sek.

Kontakttemperatuuri mõõtmine ei anna soovitud tulemusi, kui neid mõõtmisi ei tehta maksimaalse koormuse perioodil. Perioodist Enamasti tekivad maksimumkoormused pärast pimedat ehk siis tööpäeva lõppedes ei ole võimalik mõõta kontakttemperatuuri liinidel ja avatud alajaamadel maksimumkoormustel.Lisaks on kontaktid tehtud voolu kandvatest osadest massiivsemaks ning metallide soojusmahtuvus ja soojusjuhtivus on kõrged, mistõttu kontaktide kuumenemine ei vasta kontakti tegelikule defektile, mis on määratud üleminekuga. vastupanu. …

Mõnel juhul ei kasutata kontaktide seisukorra hindamiseks mitte kontakttakistuse väärtust, vaid pingelanguse väärtust kontaktühendust sisaldavas vooluahela sektsioonis. Pingelangus on võrdeline kontakti takistuse ja voolu suurusega: ΔU = RkAz, kus ΔU on pingelang kontakti sisaldavas piirkonnas, Rk on kontakti takistus, Iz on kontakti läbiv vool.

Kuna pingelangus sõltub voolukandva ahela mõõdetud lõigu läbiva voolu suurusest, on meetod pingelanguse võrdlemiseks kontakti sisaldavas vooluahela sektsioonis ja kontakti mitte sisaldavas osas. kasutatakse kontakti seisukorra hindamiseks.

Kui sama suurusjärgu voolu läbimisel sama pikkusega sektsioonide pingelang kontakti sisaldavas sektsioonis osutub näiteks 2 korda suuremaks kui pingelang kogu juhtme lõigul, siis , seega on ka kontakti takistus 2 korda suurem.

Sel viisil saab kontakti olekut hinnata kolme näitaja abil:

a) kontakti oomiliste takistuste ja juhtme kogu ristlõike suhe,

b) kontakti ja juhtme kogu osa pingelanguse suhe,

c) kontakti ja kogu juhi temperatuuride suhe.

Mõnes elektrisüsteemis on tavaks nimetada seda suhet "tõrketeguriks".

Kontaktdefekti teguri K1 all mõistetakse kontakti sisaldava sektsiooni oomilise takistuse ja kogu juhtme pikkusega võrdse sektsiooni oomilise takistuse suhet: K1 = RDa se/R° С

Kontaktdefekti teguri K2 all mõistetakse kontakti sisaldava piirkonna pingelanguse ja pingelanguse suhet piirkonnas, mis on võrdne kogu juhi pikkusega konstantse voolu väärtuse juures: K2 = ΔUк /ΔUц

Kontakti defektiteguri K3 all mõistetakse kontaktis mõõdetud temperatuuri ja kogu juhi temperatuuri suhet sama vooluväärtuse juures: K3 = TYes/T° C

Hea kontakti defektide suhe on alati väiksem kui üks. Kui kontakt halveneb, suureneb defektide määr ja mida suurem on defekt, seda suurem on defektide määr.

Defektsete kontaktide tagasilükkamise õigsuse mitmekordne võrdlev kontroll viidi läbi, mõõdeti mikrooommeetri abil kontakti oomilist takistust alalisvoolul, mõõdeti pingelangust kontakti sisaldavas piirkonnas ja mõõdeti kontakti küttetemperatuuri.

Samas leiti, et kontaktdefektitegur K1 oli siirdetakistuse mõõtmisel alalisvoolul suurem kui defektitegur K2, mis saadi vahelduvvoolu pingelanguse mõõtmisel töökoormusel temperatuuri mõõtmisel. kontaktküttest.Seega ei ole temperatuuri mõõtmine hea kontaktühenduse kvaliteedi näitaja.

Elektriliinide pistikute kontaktid, mille takistuse või pingelanguse defektide koefitsient on üle 2, kuuluvad vastavalt elektrijaamade ja elektriülekandevõrkude tehnilise toimimise eeskirjadele väljavahetamisele või parandamisele.